三种导电防腐涂层的耐蚀性能研究

分别制备聚苯胺改性石墨烯、纳米粒子改性石墨烯和石墨/炭黑复合物三种导电防腐涂料,并将其分别涂覆在Q235钢表面制备导电防腐涂层接地材料。采用接触角仪、电化学阻抗谱、Tafel极化曲线和光学显微镜,研究了该上述涂层在酸性土壤模拟液中的腐蚀性能。结果表明:三种导电防腐涂层均具有优良的防腐性能和较大的接触角。纳米粒子改性石墨烯涂层和聚苯胺改性石墨烯涂层防腐效果大于石墨/炭黑复合导电涂层。纳米粒子改性石墨烯涂层和聚苯胺改性石墨烯涂层的保护效率分别高达92.09%和91.44%。     

紫外吸收光谱法检测SF_6分解产物中的H_2S

H_2S作为SF_6的一种重要分解组分,其体积分数的检测可以为SF_6电气绝缘设备的绝缘状态评估提供重要依据。H_2S在波长为190~230 nm的紫外波段具有明显的吸收峰,为此,建立了H_2S紫外吸收光谱检测平台以实现对它的检测。但是,通过仪器直接获得的紫外吸收光谱易受到光谱散射和高频噪声干扰,从而造成检测灵敏度降低。因此,采用紫外差分算法和小波函数对原始吸收光谱进行体积分数反演,以获得光谱数据与气体体积分数之间的关系。研究结果表明:经光谱数据提取获得的频域信息与体积分数之间有很好的线性关系,其线性拟合优度(R2)高达0.999 9,体积分数检出限为0.590×10~(-6),将获得的反演表达式用于实际数据检测同样获得了很好的检测效果。该方法对H_2S的检测重复性好,灵敏度高,可以集成到便携式的检测设备中,适用于SF_6绝缘设备分解组分中痕量H_2S的在线监测,     

都市圈外围产业型TOD地区规划策略与深圳实践

随着国内都市圈轨道交通规划建设的不断深入,都市圈外围TOD地区正逐步成为承接中心城市产业梯度转移的重要载体.文章阐述了都市圈外围产业型TOD地区的形成动因、概念界定及典型特征,认为其能够成为承接高端制造产业转移的战略平台、链接外围地区与中心城市的交通枢纽、集聚商务人群和本地居民的多元场所和拥有优越自然生态资源的宜居之地...     

四种植物精油对草莓致病菌的协同抑制作用研究

通过研究肉桂、山苍子、芳樟及丁香四种植物精油及复合精油对草莓致病菌的抑菌效果,筛选出对草莓致病菌优化的复合精油组合.采用直接接触法和熏蒸法、常量稀释法、棋盘稀释法对草莓致病菌进行抑菌评价,并计算FICI指数.实验表明肉桂-山苍子复合精油对沙门氏菌、灰葡萄孢霉具有一定的协同抑菌效果,其FICI均为0.5,MIC分别为0.156、0.625 μL/mL.肉桂-山苍子(V∶V=1∶1)精油处理沙氏菌和灰葡萄孢霉的抑菌圈直径最大.通过复合精油处理沙门氏菌、灰葡萄孢霉在内容物泄露、电导率变化及菌体形态扫描电镜(SEM)的实验,复合精油严重破坏菌体结构,细胞膜渗透性增加,破坏胞内离子稳态,核酸等内容物泄露,菌体形态发生皱缩、扭曲,表明复合精油对供试菌具有损伤作用.复合精油之间的协同作用具有更好的抑菌效果,能够减少精油用量,在草莓保鲜应用上前景良好.     

制备方法对TiNi储氢电极合金性能的影响研究

为了提高TiNi储氢电极合金的性能,分别采用四种不同的工艺制备了TiNi储氢电极合金,并进行了循环稳定性与电化学腐蚀性能的测试与分析。结果表明:与常规感应熔炼相比,真空感应熔炼、机械振动辅助真空感应熔炼和超声振动辅助真空感应熔炼制备方法使TiNi储氢电极合金的放电容量衰减率分别减小34%、48%和65%,腐蚀电位分别正移了92、141和173 mV。真空感应熔炼、机械振动辅助真空感应熔炼和超声振动辅助真空感应熔炼制备方法有利于改善TiNi储氢电极合金的循环稳定性和电化学腐蚀性能,其中以超声振动辅助真空感应熔炼最佳。TiNi储氢电极合金的制备方法应优选超声振动辅助真空感应熔炼。     

钒基储氢电池合金的超声铸造工艺优化

采用不同的超声振动频率和浇注温度参数,对V_3Ti_(0.56)Cr_(0.1)Mo_(0.1)钒基储氢电池合金试样进行了超声铸造,并进行了储氢性能和电化学循环性能的测试与分析。结果表明:与95 Hz相比,超声振动频率55 Hz使试样的最大吸氢量增大了65%,放电容量衰减率减小了61%;与1 830℃相比,浇注温度1 920℃使试样的最大吸氢量增大了71%,放电容量衰减率减小了63%。试样的储氢性能和电化学循环性能随超声振动频率和浇注温度增加而先提高后下降。V_3Ti_(0.56)Cr_(0.1)Mo_(0.1)钒基储氢电池合金的超声振动频率和浇注温度参数分别优选为55 Hz和1 920℃。     

镁基新能源储氢电池负极材料的铸造工艺研究

为了提高镁基新能源储氢电池负极材料的储氢性能,采用不同的铸造工艺参数对其材料进行了铸造,并进行了储氢性能的测试与分析。结果表明:与30 mm/min相比,铸造速度38 mm/min的试样的最大吸氢量增大了20%,放氢平台压力减小了4%;与740℃相比,铸造温度700℃的试样的最大吸氢量增大了15%,放氢平台压力减小了4%。适宜的铸造速度和铸造温度能显著提高试样的储氢性能。优化的铸造速度和浇注温度分别为38 mm/min和700℃。