固溶处理对新型Fe-Ni-Cr-Ti合金组织及性能的影响

新型Fe-Ni-Cr-Ti恒弹性合金主要应用于压力传感器,针对此新型压力传感器超薄壁(壁厚0.05 mm以下)的特点,为满足元件漏气率达到10~(-7) Pa·L/S数量级、拟合精度达到万分之十FS的精度水平,细小、均匀的组织及性能一致性好的原材料棒材起到至关重要的作用。研究了原材料的不同固溶温度、不同保温时间的热处理工艺对合金金相显微组织的影响。结果表明,原材料冷拔前棒坯固溶温度采取1 000℃×60min,水冷,再经过一定的冷拔变形,最终原材料冷拔棒晶粒度能够优于5级,得到细小均匀的显微组织,有利于制备出振动特性优异的传感器,满足元件漏气率与拟合精度的指标要求。     

专用Ni基高性能耐蚀合金的韧性研究

对研制合金采用不同的热处理制度进行强韧性研究,在SEM下观察材料的微观形态、分析成份,分析原因。在合金中加入某些强韧化元素,通过一定的锻造比,采用比较合理的成份设计及热处理工艺来控制碳化物的形态和位置,在不出现脆性相温度下进行固溶处理,最后进行γ'及γ″相沉淀时效,可以大幅提高其强度及冲击韧性。     

浅谈企业质量方针的制定——从我公司质量方针谈起

本文通过对一个企业质量方针的剖析 ,阐述了企业在贯彻 ISO90 0 0标准、制定质量方针时应把握的四项具体要求。     

油气工程用镍基耐蚀合金718的研究进展

回顾了油气工程用镍基耐蚀合金718的研究进展和应用历程,并就其热处理工艺研究情况进行了综述。通过对航空用高温合金718的化学成分、制造工艺和组织结构进一步优化,其在油气腐蚀环境下的力学性能更加适应、耐应力腐蚀和氢致开裂失效能力得到明显提高,逐渐发展成为油气工程用耐蚀合金718。随着油气勘探和开采技术的发展,耐蚀合金718也发展出不同规格,以适应各阶段和环境对材料性能的具体要求。     

镍基3YC51合金高温高压湿H_2S环境中应力腐蚀和高温氧化行为

为了探讨酸性油气田腐蚀环境中油气管材料的腐蚀性能,自制了3YC51镍基耐蚀合金,分别采用高温高压釜和同步热分析仪对其在高温高压湿H2S环境下的耐蚀性能和1 300℃恒温空气中的高温氧化行为进行了研究。结果表明:3YC51合金在试验条件下具有优良的耐均匀腐蚀和应力腐蚀性能;3YC51能满足酸性油气环境对金属材料的使用要求。合金氧化分2个阶段,初始氧化温度为1 047℃,在1 153℃和1 287℃分别出现氧化极值点,氧化增重呈抛物线形状,具有较高的初始氧化温度和较好的抗高温氧化性能。     

热处理对阶梯轴组织、性能的影响

阶梯轴为定向钻井用关键部件,研究了不同热处理制度对阶梯轴的组织、性能的影响.结果表明,热处理温度细小的变化,在合金晶界出现不同的金相组织,进而对合金的强度及冲击韧性造成很大的变化.通过实验,选择合适的热处理制度,使合金的强度与冲击韧性达到最佳的配合,以此来满足阶梯轴的使用要求.     

钒微合金化对718合金中铌元素偏析行为的影响

利用金相显微镜、电子探针、能谱仪等分析了含钒元素（V）0.066%的718合金铸锭凝固组织,对其微观组织和析出相特征进行分析,研究其中易偏析铌元素（Nb）的分布状态及偏析规律。结果表明,V元素的微合金化使718合金铸锭枝晶组织得到细化,二次枝晶间距及Nb元素的偏析系数均有所降低;由于Nb元素主要分布在Laves相及碳化物中,通过对二者体积分数的定量表征,V元素的加入大大降低Laves相及碳化物的析出,体积分数降低;线扫描分析表明,距Laves相越远,Nb元素含量越低,而含V样品中,这种含量降低的趋势有所减缓。所有分析结果均表明,V元素的合金化改善了718合金中Nb元素的偏析状态,细化了枝晶组织,对降低718合金均匀化热处理难度、提高合金成分和组织均匀性有利。含V碳化物在凝固过程中成为异质形核点,减小了凝固形核的驱动力,使得二次枝晶间距变小,表现出更小的Laves相体积分数和较细的枝晶组织。     

铁镍基合金3YC61的复合强韧化工艺

服役于高含硫油气勘测、开采的设备,受到介质、温度、压力的影响,容易发生应力腐蚀和应力腐蚀断裂（SSC和SCC）,这就对金属材料的力学及耐腐蚀性能提出了苛刻的要求。本文对铁镍基合金3YC61的热处理复合强韧化工艺开展了系统研究,结果表明：3YC61合金的最佳固溶热处理温度为980~1000 ℃;最佳一级时效热处理温度为730~770 ℃,辅以炉冷至620 ℃＋620 ℃×7 h+AQ的二级时效热处理后,合金的力学性能均达到甚至超过了Incoloy 925合金的性能指标。复合强韧化能同时提高3YC61合金的强度、韧性和塑性,合金的综合性能特别是强度已接近Inconel 718合金。     

浅谈企业质量方针的制定：从我公司质量地谈起

本文通过对一个企业质量方针的剖析,阐述了企业在贯彻ＩＳＯ９０００标准、制定质量方针时应把握的四项具体要求。‘     

不同固溶温度对718合金组织及力学性能的影响

研究了不同固溶温度和保温时间对718合金晶粒度以及力学性能的影响。结果表明:随着固溶温度的提高和保温时间的延长,合金的晶粒度减小;在低于1000℃固溶时,未溶解的δ相使晶粒长大缓慢;高于1050℃固溶时,合金晶粒度随温度的升高迅速增大。随固溶温度的升高,合金室温强度和硬度降低,而塑性和韧性均升高。