扇形段电磁搅拌对82B钢连铸坯成分和组织的影响

进行了结晶器搅拌和结晶器 +扇形段电磁搅拌连铸 82B钢 2 80mm× 380mm方坯的工业试验。结果表明 ,扇形段搅拌降低和改善了铸坯的中心偏析、疏松和夹杂物分布。 82B钢铸坯经扇形段搅拌后 ,中心部位碳含量峰值明显减小 ,碳偏析指数降低 5 7%～ 1 0 8% ,铸坯成分的方差值 (σ)减小 32 %～ 34 9%。     

冷轧带材轧辊热行为实验研究及其计算机模拟

在130轧机上以冷轧铝合金带材 (LY - 12 -CZ)为模拟材料进行了轧辊热行为的实验研究 ,用有限单元法对轧机工作辊的热行为进行了模拟计算 结果表明 ,实验结果与模拟计算结果基本吻合 ,这对进一步用有限元法深入研究轧辊的热行为有重要的意义     

机立窑布料装置的改进

我厂φ2×7米盘塔式机立窑布料装置原用厂家设计的钢丝绳做牵引起落升降布料溜子(如图1)。生产中,由于操作不当等原因,常常引起明火煅烧。导致钢丝绳油芯烧断,影响了立窑的生产,并且维修困难。针对这一情况,我们对立窑布料装置作了改进(如图2)。根据提升机链轮行走的原理,把原来升降溜子的钢丝绳改为链环4作牵引,在转动装置蜗杆空心轴下端加一个扩大的轴套5,安装上链槽行走轮6,并在无底漏斗7侧安装一个行走轮9。     

稀土对铝箔组织、织构的影响

冶炼含11%Ce的稀土-铝中间合金,制备不同稀土含量的铝锭,通过热轧、冷轧得到0.11mm厚的铝箔,进行再结晶退火。利用金相显微镜和电子显微镜研究稀土元素及其含量对铝箔再结晶退火后组织和织构的影响。结果表明,随稀土含量增加,再结晶退火后的晶粒细化,当稀土含量小于0.0074%时,铝箔中立方织构最多。     

X60钢加热和冷却相变温度DSC法研究

采用差示扫描量热仪(DSC),分析了X60管线钢在加热与冷却过程中的相变温度.结果表明:在冷却时DSC曲线上出现三个峰值,除先共析铁素体析出和珠光体转变外,还有铌或钒的碳化物析出;相变温度随冷却速度的增大而降低;在加热至950℃时,DSC曲线上出现二个峰值,除先共析铁素体溶解和奥氏体转变外,没有明显的铌或钒的碳化物峰溶入奥氏体峰.     

数值模拟在小方坯连铸中间包优化设计中的应用

计算机模拟作为一种参数优化的工具,越来越多地应用于冶金领域。用流体商业软件对某厂4流T型中间包流场进行数值模拟,从钢液流动的速度矢量图、流线图来分析有、无控流装置的中间包的流动特征。通过模拟分析,确定了合理的中间包控流装置,以指导生产实践。     

圆断面钢轧后冷却计算机控制系统的数学模型

导出了圆断面钢轧后冷却控制系统的温度预报和冷却水量设定模型。由理论作指导,得出了实用控制模型的结构式和参数自适应校正方法。由现场实测数据的统计回归出Φ16螺纹钢筋的具体实用模型。     

包钢大方坯电磁搅拌器磁场特性测试分析

对包钢大方坯连铸电磁搅拌器进行了在线静态磁场测试,通过测试结果分析,对跨结晶器电磁搅拌器有了更深刻的认识,其结果对跨结晶器电磁搅拌器的搅拌工艺制定具有指导意义。     

立足石油企业 创办有特色的成人高等教育

成人高等教育校企合作培训模式的确立,具体培训计划的制定、学员的选拔,教学管理制度的完善以及新的教学模式,大大加强了石油企业技术人才的素质,构建了一种新型的成人高等教育模式。     

精锻过程中孔洞形成机理

研究了精锻过程中锻件的受力情况，结合金属断裂理论，探讨了孔洞形成机理，为提高特殊钢锻造质量提供了理论依据。