对江苏焊材企业发展的建议

江苏作为经济大省 ,工业门类繁多 ,焊材使用量大。江苏焊条行业的总体技术与设备水平在国内也占有一席之地。如何面对 2 1世纪的挑战 ,江苏焊材行业应理清思路 ,深化改革 ,认清当前形势 ,正确给企业的产品定位。重视学习国内外先进技术 ,提高工厂管理水平     

牙科用钴铬合金的微束等离子焊接研究

探讨了以手工方式进行铸造钴铬合金口腔修复材料微束等离子电弧焊的可行性，试验过程电弧燃烧稳定，焊接接头充分熔透，母材与焊接连接良好，未见气孔，裂纹等缺陷。显微组织显示：焊缝与母材均为铸态的树枝状晶粒，几乎无焊接热影响区，焊接接头的电子能谱成分扫描、机械性能、显微硬度测试显示，接头成分均匀，焊缝与母材强度相当，微束等离子焊在口腔修复领域的应用前景明显优于其他熔化焊接方法。     

电焊条计算机辅助技术质量管理系统开发

构建了电焊条计算机辅助技术质量管理系统的总体结构.以E4303焊条为研究对象,采用VB编程语言并基于VB进行了Word功能移植、嵌入MATLAB进行数学运算、嵌套Excel的统计和图表处理功能、在SQL Server 6.5数据库平台上开发系统数据库并通过ADO技术实现系统对数据库的访问,通过这些技术手段成功地实现了基于人工神经网络的电焊条性能预报、原材料录入、配方查询、质量管理、工艺咨询、和用户管理模块功能.系统功能强大,界面友好,操作方便,可作为E4303电焊条产品设计和技术管理的强有力的工具.     

形状记忆合金等离子束流的焊接

采用高能密度等离子束流对TiNi形状记忆合金板材进行焊接性研究.部分设计并建立了高能密度等离子束流试验装置系统.确定了参数之间的关系以及合适的参数调节范围.进而总结出可供工程应用的工艺参数范围.分别对焊接接头各部分微观组织特点、组织结构、记忆性能、抗拉强度进行了研究.研究发现,焊缝组织晶粒粗大,有新相Ni3Ti和Ti2Ni的析出;焊接热影响区窄;焊接接头的形状恢复率是母材的93.8%;母材抗拉强度为1 205 MPa,经500℃保温1 h热处理,焊接接头抗拉强度达750MPa,是母材抗拉强度的62.2%,断裂部位在焊缝中心.     

焊接坡口特征设计与焊缝特征提取方法

分析了数字化CAD/CAPP/ROBOTICS集成焊接对焊接坡口设计的要求,设计了满足在设计环境和工艺规划环境双向数据流动和共享的焊接坡口特征设计的总体方案,提出了基于坡口特征库的典型焊接坡口造型和改进的基于CAD/CAM平台二次开发程序驱动的通用焊接坡口特征造型实现方法,给出了基于坡口特征设计解决坡口信息提取及焊缝特征识别与提取的方法,并实例验证了坡口特征造型方法的正确性.     

口腔修复用铸造钴铬合金等离子焊接工艺研究

试验研究了钻铬合金口腔修复材料微束等离子弧焊的可行性。焊接过程电弧稳定，焊接接头熔合良好，未见裂纹、未焊透、夹渣、气孔等缺陷。力学性能与显微组织分析表明：焊缝与母材均为铸态的树枝状晶粒，几乎无焊接热影响区，接头成分均匀，焊缝与母材强度基本一致。微束等离子弧焊在口腔材料修复领域具有很好的应用前景。     

无熔深堆焊铜技术研究

针对钢表面熔敷 (覆 )纯铜层 ,提出了“熔敷焊”工艺方法。金相和SEM检测表明 :该工艺实现了钢基体与熔敷层的无熔深焊接 ,铜层与钢基体有良好的冶金结合 ,界面无未溶合、夹渣、气孔等缺陷。力学性能试验表明 ,焊接界面结合剪切强度超过了铜的强度。经能谱面、线扫描和成分分析表明 ,钢基体未发生熔化 ,基体与铜熔敷层的过渡区域宽仅几十微米 ,熔敷层中基体成分含量小于 1%。     

盐化钛管焊接接头质量分析

对盐硝卤水输送用钛管的纵、环状焊接接头进行检测:钛管的焊接保护效果很差,焊接接头强度、塑性指标未达到标准要求,组对接缝和焊接操作随意性大,最终评定该盐化钛管焊接质量不合格.     

焊条熔敷金属抗拉强度预报神经网络模型

基于人工神经网络原理,以酸性焊条配方为研究对象,在生产数据支持的基础上,建立了反映焊条配方与熔敷金属抗拉强度之间映射关系的神经网络模型。采用BP算法训练网络。研究结果表明,该模型预测的结果同生产实际值之间有很好的对应关系。根据网络估测的结果可定量地进行焊条性能预报。为焊条的设计提供了一种科学方法。     

无熔深熔覆铜工艺

针对钢表面熔覆纯铜层,提出了感应、电弧、连续炉和熔铸“熔覆铜”的工艺方法。SEM组织分析检测表明,这些工艺实现了钢基体与熔覆层的无熔深焊接,熔覆层与钢基体有良好的冶金结合,界面无未焊合、夹渣等缺陷。力学性能试验表明,焊接界面结合剪切强度超过了熔覆层的强度。EDAX面、线扫描和成分分析表明,钢基体未发生熔化,基体与铜熔覆层的过渡区域宽仅几十微米,熔覆层中基体成分含量小于1％。