基于ＰＩＤ控制算法的直流微网容错控制方法研究

构建直流微网容错控制对象模型，调节直流微电网的输出回路参数；以输出功率、直流微网的 参考电压、弱电网下系统惯性响应特征等为约束参量，构建直流微网容错控制目标函数，在不同电网强度下 进行直流微网容错控制的参数自整定性调节，采用无功环比例积分控制方法进行直流微网容错寻优分析， 建立模糊 ＰＩＤ控制模型，采用变结构的模糊 ＰＩＤ控制方法进行直流微网容错控制过程中的自适应加权学习 和误差反馈调节，实现直流微网容错控制改进设计。仿真结果表明，采用该方法进行直流微网控制的容错 性能较好，输出稳定性较强，具有较好的直流微网输出增益。     

Mo的替代对FeNbBCu软磁纳米晶合金磁谱的影响

本文研究了Fe82Nb7-xMoxB10Cu1(x=0,1,3,5）系列纲伙晶软磁合金中Mo的含量对磁导率谱（频率范围1kHz-1MHz)的影响，并用畴壁钉扎理论进行了解释，在磁谱中观测到随着Mo含量的增加，弛豫频率线性地上升，μ′随外加磁场幅度变化曲线表明其原因在于Mo的替代导致了钉扎场的增强。     

智慧公路工程中信息资源规划

经过多年来的信息化建设和积累,交通信息资源总量呈指数级增长,交通信息资源面临的缺乏整合与共享的问题也日益凸显。本文分析了公路信息资源存在的问题,对公路信息资源规划的数据库建设以及数据资源共享进行了深入研究,基于信息工程方法论,科学规划信息资源,并完善基础数据库、业务数据库以及主题数据库的建设,在明确数据服务的发布管理、日志和监控的基础上,进行数据量的估算,加强了公路信息资源与河南政务云的衔接,对“智慧公路”建设具有深远的意义。     

纳米双相Nd2Fe14B/α-Fe磁体的微结构和交换耦合作用

用熔体快淬法制备了高性能纳米双相耦合Nd2 Fe14 B/α Fe磁体 ,研究了快淬速率对其微结构和交换耦合作用的影响。实验结果表明 ,控制快淬速率在 12m/s时 ,可直接得到显微组织均匀 ,α Fe相粒子细小且均匀分布的纳米双相耦合Nd2 Fe14 B/α Fe磁体。低温退火消除由快速凝固带来的成分不均匀性后 ,强烈的铁磁交换耦合作用导致其最高磁性能为 :iHc=432 .2kA/m ,Jr=1.0 8T ,(BH) max=115kJ/m3 。快淬速率提高 ,非晶相体积分数增加 ,在高温晶化热处理时软硬磁相析出不均匀 ,个别α Fe相粒子奇异长大 ,尺寸达到 10 0nm左右 ,这不利于软硬磁相间的交换耦合作用 ,有损磁性能。     

一种基于图像平均灰度值的快速图像修复算法

基于纹理合成的图像修复技术用于修复大面积破损区域,目前此类算法都存在时间复杂度高的缺点。针对纹理算法的匹配技术进行改进,提出了一种基于图像平均灰度值的快速图像匹配算法。该算法在匹配之前预先计算纹理块的平均灰度值以及分割后的纹理块的局部平均灰度值,以取代计算复杂的匹配项SSD（sum of squared differences）;匹配过程只需对平均灰度值进行快速比较,结合阈值控制筛选掉大部分候选纹理块。实验结果表明,该算法在不损害图像修复质量的同时,将纹理修复的效率提高到实时水平。同时在纹理合成和纹理修复中具有普遍的适用性。     

Ni-SiO2纳米复合材料的制备及磁学性质

以正硅酸乙酯和硝酸镍为原料,利用溶胶-凝胶法制备了纳米NiO-SiO2复合体,再通过氢气还原得到Ni-SiO2纳米复合材料。利用X射线衍射(XRD)确定了样品的相组成,利用透射电子显微镜(TEM)观察了样品的微观结构,利用振动样品磁强计测定了样品的磁性能。研究了成分和焙烧温度对纳米复合颗粒微观结构和性能的影响。研究发现,所形成的纳米颗粒是以Ni为核心,外面包裹着非晶态SiO2层的核壳结构。随着硅含量的增加,包裹层变厚,随着焙烧温度升高颗粒直径增大。讨论了制备条件和SiO2含量对材料的微观形貌和磁学性能的影响。     

论目前档案杀虫的若干方法

因为档案制成材料本身的特性，许多档案都不同程度的受到档案害虫的破坏。档案工作者积极展开探索，采用了诸多方法对档案资料进行杀虫处理。本文对目前的若干种档案杀虫方法进行了分类，并对常用的一些杀虫方法的优缺点作出了评述。     

全装修IDI实施的风险及建议

对全装修工程质量保险的范围予以界定,针对装饰装修和安装工程中存在的工程质量缺陷以及原因进行阐述。分析现阶段全装修IDI风险的来源,根据风险来源提出全装修IDI工作开展的建议。论文认为全装修IDI作为一个新的工程质量的控制模式,存在引起事故的原因不明确、保险费用低,但出险概率高、事故的责任难以量化的缺陷。因此,建议进行全建筑范围的投保,减少不必要的人力、物力的花费。     

3200m^3／h真空变压吸附富氧装置的运用

通过介绍贵阳特殊钢有限公司新建成的3200m^3/h真空变压吸附装置的基本原理，工艺流程以及设备在炼钢上的应用，比较了吸附法相对深冷法的优越性。