Numerical simulation of horizontal transversal displacement under different fixed clamping force of welding fixture for superalloy during TIG welding

A numerical model is established by Abaqus software for superalloy during tungsten inert gas( TIG) welding with welding fixture to simulate the weld temperature filed,stress and strain field,and weld plate 's horizontal trasnsveral shift. The clamp force perpendicular to the weld plate varying with welding time was analyzed. The maximum clamp force during welding process was calculated. Under the condition of insufficient of clamping force,a half or one third of the maximum clamp force for example,the weld plate's horizontal transversal displacement could happen and also be computed.     

12Cr18Ni10Ti钢TIG焊工艺及接头力学性能

通过对12Cr18Ni10Ti不锈钢板材和管材进行焊接工艺试验,确定与优选了焊接工艺参数,对比了手工TIG焊及自动TIG焊的室温、高温拉伸力学性能、焊缝硬度及其金相组织.结果表明:管材的室温拉伸性能与板材的相当;手工TIG的焊缝中部组织基本上倾向于等轴状铸造枝晶组织,自动TIG焊的焊缝中部组织倾向于柱状枝晶组织;热影响...     

电阻点焊最小熔核直径及剪切强度与板厚的线性化分析

以现行的电阻点焊航空工业标准、国家标准、国家军用标准以及国际标准为基础,总结了铝合金、钛合金、钢及高温合金等合金电阻点焊工艺中,最小熔核直径及最小剪切强度与板材厚度的关系,结论显示:对于各种合金在各种热处理状态下的电阻点焊,板厚在1.2～1.5 mm范围内存在分界点,在该分界点以左及以右,最小熔核直径及最小剪切强度与板厚均大致呈线性关系(对于极限强度在1035～1275 MPa和大于1275 MPa的高温合金材料,在板厚2.5 mm以右,还需要再细分一段),同时提出了以强度对材料进行系统分类的原则.该结论可以对各种板厚新材料以及标准中未涉及到的板厚的电阻点焊的最小熔核直径及最小剪切强度提出理论预测.     

尿素装置常压吸收系统的改造

按尿素装置增产改造 10 %～ 15 %改造方案 ,将常压系统中部循环吸收泵取消 ,改为中部、顶部均用经过冷却的低浓度的氨水作吸收液 ,同时将鲍尔环填料更换成八角内四弧环填料 ,效果显著。     

尿素装置常压吸收系统的改造

按尿素装置增产改造10％－15％改造方案，将常压系统中部循环吸收泵取消，改为中部、顶部均用经过冷却的低浓度的氨水作吸收液，同时将鲍尔环填料更换成八角内四弧环填料，效果显著。     

发动机架圈裂纹故障分析

发动机架圈在大修分解检查中发现耳片与圈体之间的焊缝熔合区存在裂纹,结合架圈的使用条件,通过裂纹分布与形貌分析、断口特征观察、硬度测试、化学成分分析和组织检查等方法,分析了裂纹产生的原因。研究结果表明:架圈裂纹为高周疲劳裂纹;焊接缺陷、零件表层氧化脱碳及载荷分布不均匀造成疲劳裂纹集中分布在应力较大的架圈耳片焊接接头熔合区是疲劳裂纹产生的原因。     

GH783/GH4169环件异种金属焊接热-力过程的有限元分析

针对低膨胀高温合金GH783与普通GH4169合金的环件异种金属氩弧焊,建立了热-力过程有限元数值分析模型.通过模拟揭示了GH783/GH4169异种金属焊接过程的应力-应变演变特点,预测了环件焊后的残余应力和变形分布.结果表明,合金的线膨胀系数差异造成了焊接应力-应变的非对称分布,线膨胀系数大的GH4169侧的焊接应变、应力以及最终的焊接变形均大于低膨胀GH783合金侧.模拟预测的环件轴向收缩量与实测结果吻合.     

增材制造航空金属构件的质量分级和检验策略分析

在增材制造航空金属构件的标准中确定质量分级和检验策略是十分重要的,这决定了增材制造金属构件的使用等级和场合。目前,我国航空工业增材制造标准对于质量检验的一般做法为:借用同类材料锻件超声波检测的标准规定增材制造构件的质量等级,一般要求达到A级或者B级。但是,现行增材制造金属构件的标准文件对于构件的质量等级未作出明确规定,质量检验基本依赖于超声检测中的一种质量等级,同时缺少相应的X射线按等级检验的要求,因此目前的航空工业增材制造标准还需要进一步完善。通过对比金属构件增材制造相关的国家标准(GB)、航空工业标准(HB)、国家军用标准(GJB)、国际标准(ISO)、美国材料试验协会标准(ASTM)、国际自动化工程师学会标准(AMS)以及美国焊接学会标准(AWS)等标准,分析了国内外对于金属材料增材制造构件的质量分级和检验策略,简要地评述了不同质量分级和检验策略的特点,解析了美国焊接学会的AWS D20.1/D20.1M:2019《金属构件增材制造标准》中质量分级及检验策略与其AWS D17.1/D17.1M:2017-AMD1《航空航天用熔焊标准》质量分级和检验策略相近似的基本内涵,探讨并提出了我国航空工业对于金属构件增材制造质量分级和检验的建议。     

铝合金活性焊剂研究

研究了铝合金薄板钨极氩弧焊添加单组分、多组分焊剂对焊接熔深、焊缝正面成形、电弧稳定性的影响,确定了不同焊剂对熔深影响的强弱顺序.研究了试板正面、背面涂焊剂对焊缝成形、组织和力学性能的影响,明确了两种涂敷焊剂方式的不同作用.     

一种先进高强钛合金电子束焊接头组织与性能的研究

针对一种先进的α-β型高强钛合金(Ti-Al-Zr-Mo-Cr-Nb体系),进行了电子束焊接头组织与性能的研究.通过接头性能测试和微观组织分析,考察了固溶-时效-焊接、固溶-焊接-时效、固溶-时效-焊接-固溶-时效、固溶-焊接-β热处理4种状态下焊缝、母材及接头的拉伸性能.研究表明,该合金焊态焊缝强度非常高,而塑性很差;焊后固溶时效降低焊缝强度,但显著改善塑性;焊前固溶焊后时效使焊缝强度进一步提高,塑性则进一步恶化;焊后β退火处理则使焊缝具有较好的塑性和较高的强度,但其不足是母材的塑性严重下降.综合考虑,固溶时效接头具有较好的塑性和强度.最后结合接头显微组织分析了组织因素对接头强度和塑性的影响.