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(-)-顺-1,2-环氧丙基磷酸(+)苯乙胺生产工艺的优化研究及应用 总被引:3,自引:1,他引:2
在剖析GLamkowski法化学合成磷霉素钠中(-)-顺-1,2-环氧丙基磷酸( )苯乙胺制备工艺弊端的基础上,设计了工艺优化方案。通过试验筛选并确定了(-)-顺-1,2-丙烯磷酸与乙醇的混合物最适宜的过滤装备与过滤介质,完全分离出钯炭催化剂,减少了损失,杜绝了副产物的产生;从20余种调节剂中筛选并确定了最适宜的调节剂及其配比,消除了低沸点杂质对环氧化反应的影响,割除了浓缩过程,使生产周期大幅度缩短,降低了能源的消耗,实现了安全生产;试验产品经严格的质量检测,证明质量稳定可靠。该工艺优化研究在实际生产中应用,月降低成本达到6.2万元,月减少COD排放24t。 相似文献
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为了研究各工艺参数对有模单点渐进成形直壁筒形件成形性能的影响,采用正交实验法,对层间距、工具头半径、进给速度和成形道次4个工艺参数进行优化设计,对板料变形区厚度进行仿真研究,并通过极差分析,得出各工艺参数对成形后板料最小厚度的影响。研究结果表明:各工艺参数中,成形道次数对板料成形最小厚度影响最大,工具头半径影响最小;对1 mm厚的1060铝合金板进行优化后,最小成形厚度为0.389 mm,比2道次成形后的最小厚度0.242 mm提高了60%。因此,在有模单点渐进成形直壁筒形件过程中,成形时间允许时,可适当增加成形道次,提高成形质量。 相似文献
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