管线钢专用引伸计的设计与应用

分析测量管线钢矩形试样规定总延伸强度Rt0.5的过程中产生误差的原因,设计开发了管线钢矩形试样拉伸试验测量系统。该系统由球铰式框架结构和光栅传感器组成球铰式光电引伸计,利用光栅传感器测量精度高与球铰式装卡的优势结合,把采集的信号通过数据处理器传递给计算机控制系统,通过系统的模数转换和软件的功能运算,能有效克服测量过程中的误差,保证试验结果的准确性和重复性,具有记录全过程拉伸曲线的功能,满足管线钢相关检验和试验标准要求。     

双金属复合管生产与驻厂监造

双金属复合管是一种高效的复合材料,它是由两种不同的管材通过一个特定的工艺方法复合而成,科学的利用外层基管良好的机械性能来承担管道系统的工作压力,利用内层衬管(CRA)高耐腐蚀性、高耐磨性来承担管道系统运输介质的腐蚀要求。目前,国内外双金属复合管复合工艺方法:机械复合和冶金复合。本文对机械复合生产过程和机理进行了分析,并结合驻厂监造对其生产和检验过程进行监督和控制。     

X70和X80钢螺旋焊管母材的低温韧性

对X70和X80钢螺旋焊管母材的低温夏比冲击性能和落锤撕裂试验(DWTT)性能进行了对比研究。结果表明:两种钢管母材横向试样的低温韧性均比纵向试样的好,X70钢管母材的韧脆转变温度低于X80钢管母材的;当试验温度在-20℃以上时,两种母材的冲击断口剪切面积比都在95%左右,为韧性断裂,低于-20℃时,随温度的降低,两种母材夏比冲击功的下降幅度远大于剪切面积比的下降幅度;母材的低温韧性受试验方法的影响很大,DWTT测得的韧脆转变温度远高于夏比冲击试验的。     

示波冲击试验在螺旋埋弧焊管检验上的应用

针对管线钢在夏比冲击试验中容易出现的问题,结合示波冲击试验的特点,提出了采用示波冲击试验对螺旋焊管的焊缝和母材进行韧性分析,远比普通冲击试验机更能够反映材料韧性的真实情况,指出了在管线钢韧性试验中应用示波冲击试验的必要性。     

塑壳式断路器操作机构的结构分析

低压断路器是电力配电线路的不可缺少的电气元件,用于在电力网络中分配电能,并在线路中出现短路、过载及失压等电路故障时迅速自动切断电路,防止线路和线路中的其他设备元件不受损害或将损害程度降到最低,其重要性不言而喻.     

KLN-20Y型液氮机故障分析与改进

分析了液氮机产量低(系加温不彻底、干燥器分子筛饱和)、氢气瓶减压阀进油(是三个阀门开后未关)、自动空气开关打开制冷机仍启动不了(为接线柱不通)、调节阀转不动(因阀头上了润滑油与水混合)等故障的原因。并介绍了三项改进(莲蓬头增加过滤网、自来水改循环水、添置干燥箱)。     

靖远电厂5号调试中存在的问题及处理

靖远电厂二厂（２×３００ＭＷ机组）５号炉从１９９６年５月１６日冷态空气动力场试验到１９９６年１１月２２日顺利通过１６８小时，在这六个月的调试过程中，曾先后出现喷燃器摆动不正常，燃油漏入汽水系统，吸风机喘振等问题，严重影响了机组的安全运行，在调试过程中，我们针对上述问题进行了测试，调整，消缺，主要问题已得到了解决和缓解，保证机组在１６８小时期间平均负荷率为１０３．６％，最高负荷为３２７ＭＷ，保护投入     

WGZ1025／18.28—1型锅炉再热器热偏差的防止措施

分析靖远电厂５号炉中防止再热器热偏差的措施，并通过理论分析和试验验证反切风能有效的防止再热器产生热偏差。但反切风量和反切角的大小还需在运行过程中试验和改进，以保证锅炉安全，经济运行。     

茂名乙烯装置脱丁烷塔堵塞原因分析及对策

茂名2号乙烯装置脱丁烷塔长时间运行,进料中的不饱和烯烃组分发生聚合结垢堵塞塔盘,降低了脱丁烷塔的分离效果,导致脱丁烷塔塔釜中碳四损失升高。针对脱丁烷塔碳四损失严重的问题,利用闲置的2号裂解汽油加氢装置后脱戊烷塔对其进行了流程改造,将脱丁烷塔与后脱戊烷塔串联操作,脱丁烷塔塔釜的物料采出作为脱戊烷塔进料,进一步分离回收碳四产品,大幅降低了高附加值产品碳四的损失率,增加经济效益。     

油气输送管焊缝超声检测典型非缺陷波的识别与判定

分析了油气输送钢管焊缝超声检测中产生变形波的原因,介绍了马鞍形回波、沟槽回波以及焊角回波等几种典型的非缺陷波的产生机理及具体识别方法,同时指出在焊缝超声检测中,只需判断探头扫查一、二次波位置与示波屏相对应位置处的回波,不对应位置处出现的回波不用考虑,另外还应针对焊缝几何形状及表面状态分析回波特点,通过寻找反射条件对非缺陷回波进行识别,以便防止误判,提高焊缝超声检测质量。