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注塑模具的温度控制对注塑工艺和注塑件的质量有非常重要的影响。通过模拟、分析模具温度场的分布规律,确定最佳的模具温度控制方案,并借助于先进的真空钎焊工艺实现对模具温度的最佳控制,从而减少注塑的循环时间、提高生产效率并提高注塑件的质量。 相似文献
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高强钢B340LA与B1500HS钢激光拼焊板热冲压淬火性能 总被引:1,自引:0,他引:1
用质子光谱仪、光学显微镜、维氏硬度计等手段研究低合金高强钢B340LA与超高强硼钢B1500HS激光拼焊板焊接后的热冲压淬火特性。结果表明,拼焊板母材B340LA钢随着冷却速度的增加其相变点发生偏移,维氏硬度略有增加。拼焊板母材B1500HS钢随着冷速的增加硬度迅速提高。光学显微镜观察,当冷速超过30 K/s时母材B1500HS钢基本转化为马氏体组织。通过维氏硬度计测量,发现焊缝至母材过渡区硬度值平滑过渡,保证母材及焊缝力学性能良好的连续性。由于热冲压淬火后母材及焊缝区域显微硬度平滑过渡,应力应变分别更趋均匀,可显著提高低合金高强钢与超高强硼钢激光拼焊板拉深成形性。 相似文献
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介绍了用于蓄电池气密性检测设备的气压传感MS5401-BZ及其信号调理方法,利用P89LPC938单片机进行A/D转换及数据处理,控制气缸的上下移动及蓄电池各气室的交替充、放气,应用直压检测方式及一键式工作模式,实现了蓄电池各气室泄漏状况的自动检测。应用表明,该仪器检测精度高、性能稳定可靠。 相似文献
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高应变率成形是一种在极短时间内释放高能量而使金属变形的成形方法,研究表明高应变率能显著提高多种金属材料的成形极限能力。通过高速杯突实验绘制成形极限曲线,可反映金属在高应变率下的成形能力,从而指导冲压设计。文中介绍了目前常用的几种高速杯突实验设备,包含气压、液压和电磁等驱动方式,并对高应变率下的成形极限图进行了分析和总结,文中还介绍了高速杯突成形目前常用模拟仿真方法,最后对高应变率成形极限图测试研究进行了展望。 相似文献
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注塑模具的温度控制对注塑工艺和注塑件的质量有非常重要的影响.通过模拟、分析模具温度场的分布规律,确定最佳的模具温度控制方案,并借助于先进的真空钎焊工艺实现对模具温度的最佳控制,从而减少注塑的循环时间、提高生产效率并提高注塑件的质量. 相似文献
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