带式输送机拖动方案的技术经济比较

从经济与技术两方面分析了各种适合于带式输送机拖动的方案，指出了不同方案的优缺点，为带式输送机拖动的选择提供了参考依据。     

润滑剂对Ti（CN）陶瓷摩擦学性能的影响

在销—盘试验机上考察了干摩擦、水润滑及油润滑条件下Ti(CN)/45钢摩擦副的摩擦磨损性能。Ti(CN)陶瓷的磨损主要由粘着剥落和微断裂引起,水对Ti(CN)/45钢摩擦副的摩擦性能无明显改善,但能较明显地减小陶瓷的磨损。油润滑时,摩擦和磨损均得到了明显改善。水和油润滑介质的存在能有效地抑制金属在陶瓷表面的粘着转移,从而降低陶瓷磨损率。采用SEM,XPS,AES等对陶瓷磨痕的分析结果表明,摩擦面上Fe_2O_3的生成对粘着磨损起到了一定的改善作用。油(不含添加剂的液体石蜡)在极压条件下的减磨作用主要是由于其在陶瓷摩擦面上形成了较厚的碳膜(焦质,石墨复合膜)。     

超声波冷锻对Cr12MoV钢渗氮组织与性能的影响

为优化渗氮工艺,提高渗氮层的厚度与硬度,提出用超声波冷锻技术(Ultrasonic cold forging technology,UCFT)对Cr12MoV模具钢进行表面纳米化预处理,并在450℃和520℃两个温度条件下离子渗氮.采用扫描电镜、金相显微镜、白光形貌仪、X射线衍射仪和维氏显微硬度计对样品的微观组织结构和性能进行表征.结果表明:UCFT是一种能与离子渗氮有效复合的预处理工艺,经UCFT表面纳米化预处理后,Cr12MoV模具钢表面形成表面硬度约520 HV,厚度为350 μm的塑性变形影响层;经UCFT表面纳米化预处理后和离子渗氮复合处理后,渗氮层厚度与硬度与原始样品直接渗氮相比有显著提高;UCFT预处理后在520℃离子渗氮4h,材料表面硬度可高达1350 HV,复合改性层厚度也可增至约400 μm.     

45钢氮基气氛软氮化冷却方式对处理表面摩擦学性能的影响

利用球－盘摩擦磨损试验机，研究边界润滑条件下４５钢氮基气氛软氮化冷却方式对处理表面摩擦学性能的影响，并利用Ｘ射线衍射仪、扫描电子显微镜（ＳＥＭ）和波谱仪（ＷＤＸ）对处理表面的相组成和成分进行了分析。结果表明，空冷较炉冷因所获软氮化层的氧化膜增多，从而摩擦学性能显著提高。     

Cr12钢激光硬化处理后的组织

激光相变硬化处理可以使 Cr12钢的硬度提高至～1100HV,并细化其组织。激光相变硬化处理主要通过改变碳化物的溶解程度及合金元素的扩散均匀程度,影响γ的化学成分及分布、M_s点的位置及γ_r 的含量。激光处理后,γ_r 最少时硬度最高。     

陶瓷的润滑问题

本文阐述了并分析了陶瓷材料的摩擦磨损、润滑研究现状，由于陶瓷的化学惰性，传统的润滑剂，添加剂在陶瓷表面的吸附力较弱，且很难在边界润滑下与表面发生摩擦化学反应形成极压润滑膜，传统润滑剂对陶瓷铁润滑效果与润滑金属相比要差科多，尽管在干摩时陶瓷材料磨损率比金属小得多，但仍比实际应用时要求的磨损率高必个量级。     

Improving Wear Resistance of the Ni-base Thermal Spray-Welding Coating Using Rare Earths

ＩｍｐｒｏｖｉｎｇＷｅａｒＲｅｓｉｓｔａｎｃｅｏｆｔｈｅＮｉｂａｓｅＴｈｅｒｍａｌＳｐｒａｙＷｅｌｄｉｎｇＣｏａｔｉｎｇＵｓｉｎｇＲａｒｅＥａｒｔｈｓＺｈａｉＧｕａｎｇｊｉｅ（翟光杰）（ＩｎｓｔｉｔｕｔｅｏｆＰｈｙｓｉｃｓ，ＡｃａｄｅｍｉｃａＳｉ...     

激光相变硬化对离子渗氮层的影响

采用ＸＰＳ研究了３５ＣｒＭｏ钢离子氮化加激光相变硬化复合处理后不同层深处氮的变化。结果指出，复合工艺可在表层获得更深的氧氮化物层，含氮层的深度也将加大，并且与原渗氮层相比可在更深的位置得到氮化物层。     

Ti（CN）—Al2O3复合陶瓷与金属摩擦副的摩擦学特性研究

本文对水及油润滑条件下Ｔｉ（ＣＮ）－Ａｌ２Ｏ３复合陶瓷与纯名、纯铁及不锈钢三种金属的摩擦、摩损特性进行了研究。在两种条件下，随着载荷及速度的增加，三种摩擦副的磨损量明显增大，但两处润滑条件下的变化趋势稍有差别，水润滑时摩擦副的磨损量比油润滑时地大，与干摩擦时的试验结果相比，水同的存在不仅没真情以减摩作用，反面使磨损加剧，能谱分析结果两种润滑情况下，水或油的存在不仅没起到减磨作用，反面使磨损加剧，能