焊接材料对16Mn低合金钢焊接接头组织及力学性能的影响

在低温不预热条件下采用焊条电弧焊焊接16Mn钢,研究了3种焊接材料对接头微观组织和力学性能的影响规律。结果表明,J506和J607焊条的焊缝组织都是由先共析铁素体、侧板条铁素体、针状铁素体和珠光体组成,而A307焊条的焊缝组织是由奥氏体和铁素体构成;J607焊缝的硬度最高,而J506焊缝的硬度最低;所有焊缝的抗拉强度都高于母材16Mn钢的,断裂均位于母材处;A307焊条焊缝室温下的冲击韧性与J506焊缝的相当,而低温冲击韧性是J506焊条焊缝的9倍。     

DR检测技术在空调零部件焊接领域的应用

主要采用数字射线(DR)检测技术对空调各焊接零部件进行了检测。检测结果表明,采用DR检测技术可实现对空调各部件的有效检测,特别是针对截面变化较大的黄铜和紫铜异种材料焊接部件,可实现焊缝质量的准确判断;相较于之前人工解剖的破坏性检测方法,采用DR检测技术降低了员工的劳动强度避免了成本浪费,极大地提高了生产效率且保证了产品质量。     

ZG28NiCrMo与16Mn异种钢手工电弧焊接头组织及性能研究

采用A307焊条对ZG28Ni Cr Mo铸钢和16Mn低合金高强钢进行了手工电弧焊,通过金相分析,拉伸、冲击及显微硬度测试研究了异种钢焊接接头的组织及力学性能。结果表明,焊缝中心组织为奥氏体+铁素体;ZG28Ni Cr Mo钢一侧熔合区形成脱碳层和柱状晶区,使显微硬度值显著下降;ZG28Ni Cr Mo钢侧热影响区的组织为铁素体+珠光体组织,与其母材相比有软化现象。16Mn侧热影响区没有硬度损失,16Mn钢与焊缝的熔合线处存在一层奥氏体单相区,硬度为220HV,高于焊缝中心和16Mn钢母材。焊接接头拉伸断裂于16Mn母材处,平均抗拉强度为515MPa。ZG28Ni Cr Mo钢侧热影响区的冲击韧性较差,而16Mn侧热影响区的冲击韧性优于焊缝中心。