振动不同步对结晶器内铸坯应力影响有限元分析

基于实测连铸结晶器振动曲线数据,分析结晶器两侧振动不同步的运动特性,并利用Ansys软件对结晶器振动过程进行有限元模拟,获得铸坯应力分布。结果表明结晶器在振动过程中发生相对转动,对铸坯产生相对挤压和偏离;铸坯窄面和角部区域受结晶器相对挤压影响,随离弯月面距离增大,其应力增大;在相对挤压时,铸坯底端角部应力受结晶器相对位移和转动影响,随结晶器相对转动角位移增大和相对位移减小,铸坯应力增大。     

一种实用新型焊接渣盘的设计与分析

企业需要一种成本较低、寿命较长的渣盘来替代原来使用的铸造渣盘。通过ANSYS/Workbench软件分析得出铸造渣盘各损坏形式是热应力及热结构耦合应力作用的结果。通过Solid Works软件设计了一种实用新型焊接渣盘,并用ANSYS/Workbench分析了其热应力及疲劳寿命,对比铸造渣盘,新设计的焊接渣盘寿命提高25%。     

采煤机滚筒端盘截齿角对截割载荷特性的影响

以采煤机滚筒端盘截齿为研究对象,应用非线性仿真软件ABAQUS建立端盘截齿与煤岩的刚柔耦合模型,利用模型的动态仿真过程,研究了截齿载荷随3种轴向倾斜角和二次旋转角不同的变化规律。研究表明:截齿截割瞬间,截割阻力随着轴向倾斜角和二次旋转角的增大而增加,牵引阻力和侧向阻力变化平稳。     

斜齿轮轴疲劳寿命分析及结构优化

某煤矿大型提升机械减速机高速斜齿轮轴发生断裂,采用ANSYS软件对斜齿轮轴进行静强度分析,确定其断裂原因是疲劳断裂,之后用ANSYS/FE-SAFE疲劳软件对斜齿轮轴进行疲劳寿命分析,并在此分析基础上对斜齿轮轴进行结构优化,保证安全生产.     

钢包回转台支撑臂的应力分析

用ANSYS软件建立钢包回转台支撑臂的实体模型,进行有限元应力分析.结构不合理是导致支撑臂失效的主要原因.改进措施是将支撑臂焊缝避开应力集中,或改变支撑臂受载情况.     

基于ANSYS的曲柄摇杆机构的有限元运动仿真

曲柄摇杆机构是平面连杆机构的基本类型之一,由于拥有诸多优点,使用广泛。但在传统的设计中面临的运动不准确等问题,使其发展受到了限制。使用简单模型,利用大型计算机商业软件ANSYS,对曲柄摇杆机构进行有限元运动分析,研究仿真过程中单元的选择,模型的建立,约束的施加等问题。对曲柄摇杆机构的运动过程进行模拟,得到的计算结果与理论分析结果基本一致。获得机构运动学和动力学特征,为复杂机械的机构分析和设计提供了必要的基础。     

基于ADAMS的吊斗铲行走装置的运动学分析

对吊斗铲行走装置进行Solidworks建模,运用ADAMS虚拟样机技术对其进行运动学分析,仿真运动过程中各个构件的运动轨迹,得到一个迈步周期内关键位置的运动特性曲线,为吊斗铲的研究提供参考数据。     

ANSYS在计算钢水包倾翻特性中的应用

以钢水包为例,提出了一种运用ANSYS软件对冶金容器倾翻特性进行分析计算的方法,得出了倾翻过程中质心、转动惯量、转动力矩的变化情况以及钢水包的出水角度等数据.同时,还可以对得到的模型进行有限元分析.     

Solid Edge环境下的实体造型与装配设计

强调了三维实体设计是参数化设计的基础，可以为设计人员提供生动直观的视觉感受，对三维实体造型的步骤和基本方法作了介绍，以造型结果作为素材完成了不同为型的装配设计。