钛和钛合金的腐蚀与防腐

本文比较系统地介绍了钛和钛合金耐腐蚀的原因,以及在各种条件下:包括水流冲刷、在天然水和严重污染的海水中,电腐蚀、氯化物、氯气、次氯酸盐、氧化性酸、还原性酸、有机化学物质、有机酸等对钛和钛合金腐蚀的影响和防腐注意事项和方法。还介绍了钛合金的抗污垢性能,以及应力腐蚀裂纹和氢脆产生的条件和预防方法。适合于军用和民用工业的广泛范围。     

钛和钛合金的腐蚀与防腐

本文比较系统地介绍了钛和钛合金耐腐蚀的原因,以及在各种条件下:包括水流冲刷、在天然水和严重污染的海水中,电腐蚀、氯化物、氯气、次氯酸盐、氧化性酸、还原性酸、有机化学物质、有机酸等对钛和钛合金腐蚀的影响和防腐注意事项和方法。还介绍了钛合金的抗污垢性能,以及应力腐蚀裂纹和氢脆产生的条件和预防方法.适合于军用和民用工业的广泛范围.     

提高液压系统清洁度的有效方法——限制污染物的渗入

液压系统的清洁度是保证液压动力设备正常工作和使用寿命的必要条件。而影响液压系统清洁度的因素很多。首先,组成液压系统的零、部件,在其制造、存放、装配、试验的每一过程中所粘染的污物,都会带入液压系统,是液压系统中污染物的潜在来源。液压元件和液压油的污染情况与液压设备制造、使用的工作环境有关。工作环境还影响     

液压油再生、净化技术的新发展

液压油在使用一段时间以后,由于污染物和水份的逐渐增多,会影响液压动力设备的正常运行,这时必须更换新油才能保证设备的正常运行。通常粒子污染可以通过连续不断的过滤滤掉。但是,水份是最难对付的问题,过滤往往不可能把水份除掉。只有利用专门的再生设备才能除去水份。油液中的水有两种状态: 1、溶解于油液中。 2、在油液中水呈游离微粒状即乳状液。溶解于油液中的水是根本看不见的。游离水有时象云状物能够看见,但往往最后要消散,致使油液保持清晰。尽管如此,水还是存在,对油液起氧化作用或其它分解作用;而聚集在低处的水使金属氧化。老的再生设备是用离心分离机、聚结剂、     

液压油中污染物的分析

液压油中污染物的分析是控制液压油污染一个重要因素。假若不对液压油的污染情况进行检测,就不可能控制液压油的污染。所采用的分析方法,取决于液压设备的性能,污染对其性能的影响和所需数据的种类。通常首先要取出试样,查明污染物的特性,作好记录。分析必须着重在能表明污染特性的方面。如: 1、污染物的物理状态:气液、液态或固态;     

能自动卸压的轴承密封装置

通常为了防止尘埃进入衬套轴承并保持轴承的润滑,是在衬套两端加工密封槽,在槽内装O形密封圈。润滑轴承一般是用润滑油枪通过加油接咀将润滑油压入轴承。在轴承内部很容易形成高达70公斤/厘米~2或更高的压力,这样会把O形密封圈挤压出轴承。当密封件破坏,脱出轴承,尘埃就会进入轴承,急剧地损坏轴承零件。若在轴承组件上增加减压活门,会增加制造成本。解决的办法是采用一种新型的能自动卸压的轴承密封装置。密封件材料是用一种称为:“Halo Cell”的微型蜂窝状尿烷,密封件装在钢板制成的环形框架内,如下图。在环形框架