TiN颗粒对镁合金微弧氧化过程及膜层性能的影响

目的分析Ti N颗粒在镁合金微弧氧化过程中的作用,并研究其在膜层中对镁合金硬度、耐磨和耐蚀等性能的影响。方法通过在微弧氧化电解液中添加2.7μm Ti N颗粒,并使其充分分散于电解液中,使电解液中Ti N颗粒的质量浓度分别为0、2、4、6 g/L,并控制其他实验参数(如电流密度、频率、占空比和氧化时间)一样的情况下进行实验,通过电子显微镜、涂层厚度测厚仪、显微维氏硬度计、X射线衍射和电化学工作站,分别从膜层的表面形貌、厚度、硬度、相组成及耐蚀性等方面,研究了Ti N颗粒对镁合金微弧氧化膜层性能的影响。结果在微弧氧化电解液中添加Ti N颗粒后,相同电化学参数下制得的微弧氧化膜层变得致密,厚度、硬度有所增加,氧化膜层主要由Mg、MgO、Mg2Zr5O12、Ti N组成。极化曲线显示,加入Ti N颗粒,制备的微弧氧化膜层比未加入Ti N颗粒制得的膜层的腐蚀电流下降了2个数量级。阻抗图谱表明,电阻值增加了1个数量级。结论 Ti N颗粒能够随镁合金的微弧氧化过程进入制得的氧化膜层中,并且能够增加膜层厚度和硬度,使膜层的耐磨、耐蚀性得到提高。     

不同冷速下超高摩尔质量聚乙烯性能变化的研究

采用超高摩尔质量聚乙烯(UHMWPE)粉体为原料,通过模压成型,分别在炉、空气、水、液氮中冷却来改变其冷却速度。对不同冷速下的UHMWPE样品进行硬度、拉伸、接触角、摩擦磨损测试。利用SEM观察试样磨损形貌,DSC测试样品结晶度。结果表明:随着冷却速度的增大,试样的结晶度降低;随着结晶度的增加,试样的硬度、屈服强度、拉伸强度和抗蠕变性能提高,但是试样的延伸率下降,同时试样表面润湿性降低。在25%小牛血清润滑条件下,随着结晶度的增加,UHMWPE的摩擦因数和磨损量降低,耐磨性提高。     

激光熔覆技术的研究进展

激光熔覆技术是一种经济实用的表面处理技术,具有冷却速度快、工件畸变小、原料消耗少、过程易于实现自动化等优点。本文从背景、基本原理、研究现状等方面对激光熔覆做了较为详尽的阐述。在其研究现状中,主要从熔覆层材料、工艺种类、工艺参数等几方面综述了激光熔覆技术的研究进展;其中,对激光熔覆材料体系做了重点阐述,比较了三种自熔性合金粉末体系的优缺点。最后,指出了激光熔覆技术现存的主要问题以及未来的主要研究方向。     

风电用环氧玻璃鳞片涂层防腐性能的电化学研究

通过分析环氧玻璃鳞片涂层的电化学交流阻抗谱(EIS)、电阻电容和特征频率的变化特点,对其在各个浸泡阶段的防护机理进行了研究.结果表明:在浸泡初期,环氧玻璃鳞片涂层良好的屏蔽作用可阻挡水分子和腐蚀介质的渗入;在浸泡中期,环氧玻璃鳞片涂层因吸水饱和而失效,导致腐蚀介质渗透到钢铁基材表面,发生电化学反应而引起腐蚀,但是,由于腐蚀产物添堵了孔隙,再加上玻璃鳞片的层状分布使腐蚀介质渗入得以延缓,从而使腐蚀速率降低;在浸泡后期,环氧玻璃鳞片涂层快速失效,腐蚀产物大幅增加导致膨胀剥落,腐蚀介质直接和钢铁基材发生电化学反应,防护能力极低.     

油页岩有氧干馏过程的机理研究

常规的油页岩无氧干馏技术具有高能输入的缺点,因此本课题组发展了低能输入且无需高温热载体的有氧干馏技术。利用热重分析技术(TG-DTA),并结合拉曼和红外(FT-IR)等表征技术,研究了桦甸油页岩在不同过程中的分解特性。结果表明:在无氧条件下油页岩的热失重显著低于在有氧条件下的热失重,归于在无氧过程中产生大量的不能生成页岩油的残余碳。残余的碳与氧很容易发生反应并能放出大量热量,残余的碳与氧气反应释放出的热量高达油页岩总热值的35%,这部分热量远远高于油页岩热解所需的热量。最后,根据以上的分析结果,提出了油页岩有氧干馏过程可能的反应机理。     

生物增效技术在炼油废水处理中的应用

炼油废水和其他工业污水相比具有排量大、杂质多、难降解等特点,用普通活性污泥方法处理效果不明显,很难满足现有中水回用设施的进水要求.利用两套独立的污水处理装置,对比试验了采用与不采用生物增效技术的活性污泥系统处理炼油废水的效果,通过对进出水COD等指标的分析,研究了生物增效技术对原有系统处理能力的强化机理.结果表明,投加生物增效菌种,可以增强系统负荷能力,提高反应器的处理能力和效果,改善污泥活性,减少剩余污泥量等.