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钢渣存在安定性不良的问题,将钢渣应用于水稳层,会存在钢渣分布不均匀,使试样出现膨胀开裂的现象。通过研究发现,对钢渣基胶凝材料进行碳化处理可以提高其体积稳定性,粒径较细的钢渣能够增大碳化反应面积,有利于提高碳化程度。本文对≥200目钢渣进行碳化处理,研究碳化时间和碳化温度对预碳化钢渣基胶凝材料的体积稳定性影响,并对其碳化机理进行探究;与建筑再生骨料制备水稳层,对其进行无侧限抗压强度和抗冻性测试。结果表明,随着碳化时间的和温度增加,预碳化钢渣基胶凝材料压蒸膨胀率逐渐降低,活性先增高后降低。在常压下,碳化温度为60 ℃,碳化时间为1.5 h的钢渣基胶凝材料相对活性最高。 相似文献
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转底炉直接还原工艺是目前处理含铁锌尘泥工艺的典型代表,能充分利用钢铁尘泥中的铁、碳和锌等物质,生产的金属化球团可返回炼铁/炼钢生产工序,同时可回收氧化锌粉等高附加值资源,成为钢铁企业含铁尘泥处理技术发展的趋势之一。基于某钢铁企业转底炉生产情况,从含碳球团的成型工艺参数及还原焙烧制度等方面进行分析与优化,以期为转底炉处理含铁尘泥工艺的推广和改进提供参考。揭示了压球工艺参数如水分、辊速和压力等对含碳球团的成球性及强度的影响规律,结果表明,3个参数相互作用、紧密相关,建议混合料压球水分、辊轮转速和辊轮压力分别控制为14%、6.0 r/min和2.5×104 N/cm,此时原料的成球性能和球团强度等综合性能最佳;探究了焙烧温度、焙烧时间及摆放位置对金属化球团强度性能、金属化率及脱锌率的影响,结果表明,适当提高焙烧温度和延长焙烧时间使得金属铁连晶增加、渣相填充铁连晶间的孔隙,且金属铁相、浮氏体及渣相连结增强,可提高金属化球团的强度。其中焙烧温度对改善球团微观结构并提高球团抗压强度的作用最为显著,建议焙烧温度设定为1 275℃、焙烧时间设定为25 min;摆放方式对还原后球团... 相似文献
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随着互联网技术日益蓬勃发展,人们的生活也发生了日新月异的变化,传统的技术推广应用方式面临新的挑战,同时也面临新的机遇。CAD/CAM技术的应用推广业已在我国进行了相当长的一段时间,如何在网络时代进行CAD/CAM的应用推广工作是摆在我们面前的一个重大课题。本文通过阐述如何立足于广大中小型企业的技术需求,产品开发特点,建立虚拟模具制造中心和网上CAD数据交换中心和咨询培训中心的新思路,进一步深化和拓展CAD/CAM在互联网上的作用和应用范围,形成借助网络技术的优势和特点的CAD/CAM推广应用的新体系和新模式,适应时代发展的需要,尤其是构筑适应市场机制条件下,政府有关部门在与中介技术机构、企业三者之间在技术推广应用方面的新型协调合作的关系。 相似文献
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随着互联网技术日益蓬勃发展,人们的生活也发生了日新月异的变化,传统的技术推广应用方式面临新的挑战,同时也面临新的机遇。CAD/CAM技术的应用推广业已在我国进行了相当长的一段时间,如何在网络时代进行CAD/CAM的应用推广工作是摆在我们面前的一个重大课题。本文通过阐述如何立足于广大中小型企业的技术需求,产品开发特点,建立虚拟模具制造中心和网上CAD数据交换中心和咨询培训中心的新思路,进一步深化和拓展CAD/CAM在互联网上的作用和应用范围,形成借助网络技术的优势和特点的CAD/CAM推广应用的新体系和新模式,适应时代发展的需要,尤其是构筑适应市场机制条件下,政府有关部门在与中介技术机构、企业三者之间在技术推广应用方面的新型协调合作的关系。 相似文献
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转底炉直接还原工艺具有有价元素收得率高、杂质脱除程度高的优势,成为钢铁企业含铁尘泥处理技术发展的趋势之一。但由于含铁尘泥成球性能差,导致制备出的含铁尘泥球团强度低,易粉化,严重制约了转底炉工艺的绿色高效生产。选择优良的黏结剂是改善球团原料性能和提高球团矿产质量的重要手段。通过有机黏结剂和膨润土搭配制备出复合黏结剂,探究了复合黏结剂对球团冷态性能和还原性能的影响。研究表明,复合黏结剂球团表现出优异的生球性能,其中CB2-3组(3%膨润土+0.5%黏结剂B)的生球落下强度及抗压强度分别达到8.5次/0.5 m和78 N/P,这是由于有机黏结剂含有丰富的—OH、—COO—等含氧基团,改善了含铁尘泥表面的亲水性,强化了膨润土与尘泥颗粒间的连接。黏结剂C在干燥过程会形成网状结构,促进尘泥颗粒间相互靠近,这是CB3组(3%膨润土+2%黏结剂C)干球强度提升的重要因素。同时,有机组分的增加有助于铁、锌氧化物的还原反应,主要原因是有机组分高温下热解,在球团内部形成微小孔隙,加快了燃料的热解和还原产物的扩散,促进还原反应的正向进行,但生成的过量孔隙会导致球团强度下降。工业试验表明,相较于现场使用的复合黏... 相似文献
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