电站锅炉用HR3C新型奥氏体耐热钢的激光焊接

超(超)临界电站锅炉用新型铁素体、奥氏体耐热钢对传统焊接技术提出了挑战.激光焊接技术作为一种可靠高效的先进焊接方法,为此类钢的焊接提供了经济可行的解决办法.采用窄间隙激光填丝焊接技术,研究了10 mm厚HR3C新型奥氏体耐热钢管的激光焊接性,并对接头显微组织及高温持久强度进行了分析.试验采用3 500 W Slab CO2激光器,填充焊丝为T-HR3C.结果表明,通过优化激光焊接工艺参数,可以获得X射线探伤和渗透检验合格的焊接接头;焊缝具有明显的沿中心对称形态,以细小的柱状晶为主,混夹着少量细小的等轴晶;热影响区晶粒没有明显长大,焊缝与母材的显微硬度相当,没有明显的软化区;焊态下的激光焊接接头高温持久强度较固溶处理的热丝TIG焊接头有明显提高.     

国产SA-302C材料及工艺试验研究

介绍了国产SA-302C材料性能,并通过一系列焊接性能试验和环焊缝焊接接头力学性能试验,试验结果表明国产SA-302C材料的性能与进口材料相当;可采用相同的焊接工艺进行焊接,为国产SA-302C材料替代进口打下了基础.     

表面状态对TP347H钢蒸汽氧化速度的影响

研究了磨削、喷丸、细晶粒＋酸洗、磨削＋酸洗和15％变形＋酸洗等5种状态TP347H钢试样在650℃水蒸气中氧化2000h的表面形态和氧化速度．用蒸汽氧化炉进行蒸汽氧化试验,用扫描电子显微镜和能谱仪对氧化后试样表面氧化膜的形貌和成分进行了观察和分析,用X射线衍射（XRD）分析了表面氧化膜的结构,用减重法和厚度法测试和计算了5组TP347H试样在蒸汽中的氧化速度．结果表明：表面状态不同的试样在水蒸气中氧化时,形成的氧化膜形貌相似,但氧化速度不同．氧化速度由小到大依次为磨削试样、喷丸试样、细晶粒＋酸洗试样、磨削＋酸洗试样和15％变形＋酸洗试样．     

900MW超临界直流锅炉制造工艺特点

90 0MW超临界直流锅炉与上海锅炉厂有限公司以往制造的锅炉产品相比 ,其省煤器、过热器、再热器及相应集箱的材料、结构和制造工艺除了尺寸较大之外无大的差异。此锅炉制造中最大的难点在于螺旋水冷壁 ,特别是其中过渡段的制造。介绍 90 0MW超临界直流锅炉制造工艺的一些特点 ,特别是螺旋水冷壁过渡段制造中的难点及应采取的措施     

超临界电站锅炉用SA213-T23铁素体耐热钢的激光焊工艺及缺陷分析

采用窄间隙激光焊技术,研究了8．5mm厚SA213-T23钢的激光焊接性,并对接头高温持久强度进行了分析。结果显示：焊接过程中存在的主要问题是背面内凹、层间链状孔洞和弧坑裂纹。采用优化后的焊接工艺参数,可以获得X射线探伤和渗透检验合格的焊接接头,焊态下的激光焊接头高温持久强度较热丝TIG焊接头的有明显提高。     

超超临界锅炉制造技术的研究

通过对超超临界锅炉使用的新材料的焊接性能试验 ,并结合 90 0MW外高桥超临界锅炉的生产制造经验 ,研究了超超临界锅炉的制造工艺方案 ,提出技术改造措施 ,运用机械化的工艺装备来保证产品的质量 ,提升了锅炉制造技术的水平 ,具备生产百万等级超超临界锅炉的制造能力     

用硬度法检测奥氏体钢管内壁喷丸效果的试验研究和探讨

借助于透射电子显微镜和选区电子衍射分析了喷丸变形层的组织组成。以ASTM A213MS30432钢管为例探讨了用硬度法检测奥氏体钢管内壁喷丸效果的可行性。利用硬度计、光学显微镜和能谱仪等设备,分析了喷丸层的硬度、磁性相含量和氧化膜中Cr相对含量以及三者之间的关系,对硬度检测参数进行了选择和确定。     

外高桥超临界锅炉制造若干要点

上海锅炉厂有限公司已经分包制造完成了外高桥 2× 90 0MW超临界直流锅炉 ,其中 1号机组于2 0 0 3年 5月水压试验一次成功 ,并将于年底正式投运。外高桥 90 0MW超临界直流锅炉不同于以往制造的亚临界锅炉 ,特别是在工艺制造方面有很多要点 ,若在实际生产中不加重视 ,则会出现许多问题     

超超临界锅炉用标准钢SA-335P92焊接性试验研究

超临界、超超临界机组的关键技术是多方面的,在设计和制造上都有高难技术,但热强性高,工艺性好、价格低廉的材料开发、应用是最关键的.介绍了超超临界锅炉用钢SA-335P92材料的性能,并通过多种焊接性试验和焊接接头力学性能试验,了解了该钢种的焊接性及焊接接头的机械性能,初步掌握了其焊接工艺,为工厂生产应用打下了基础.     

全位置TIG对接焊机工艺试验研究

为提高锅炉弯管(外径φ30 mm～φ80 mm)焊接自动化程度及接头质量,上海锅炉厂有限公司引进了2台全位置TIG对接焊机.通过对几种材料、几种规格、几种不同坡口型式的管子进行的大量焊接试验,最终确定了最佳的坡口型式及焊接工艺规范参数,且获得了焊缝表面成型美观、根部焊透性好、接头质量可靠等性质优良的焊接接头,为工厂生产应用打下了基础.