压缩率对钽丝力学性能的影响

研究冷拉拔过程对钽丝室温力学性能的影响及机制,测试了1.28 mm钽丝退火后进行拉拔后各道次的硬态室温抗拉强度、延伸率、硬度等性能指标,以期对选择加工态钽丝的压缩率进行指导。试验表明,钽丝在冷加工时加工硬化效应明显,随着总压缩率的增大,强度指标呈线性上升,延伸率急剧下降。当总压缩率增加到85%时,抗拉强度增加约为65%;当总压缩率增至15%后,延伸率下降趋势急剧减缓,当总压缩率增至60%后,延伸率基本维持在0.5%。研究表明,增加加工变形程度是提高钽丝的强度及延性的主要途径,丝径越细,强度越高。     

我国电容器级钽丝的发展

回顾了我国电容器级钽丝发展历程,评述了我国电容器级钽丝发展现状、技术发展历程以及在世界钽工业发展中所处的地位,分析了我国钽丝加工技术领域存在的问题,就我国钽丝行业发展提出通过政府协调、政策引导和市场机制的综合运用,实现钽丝行业的有效整合,构筑技术创新和人才竞争机制,密切关注钽丝市场的需求动态,加大技术研发投入,强化自主知识产权的保护意识,使我国钽丝行业健康、有序地持续发展.     

Relation between doping and texture and property of tantalum bar and wire

Relation between doping and texture and property of tantalum bar and wire was carefully investigated by optical microscope, SEM fractograph, electron microprobe analysis, density test, observation of TEM and mechanical property test at room temperature. It is illustrated that the grain of tantalum bar after sintering reduces with the increasing of dopant quantity, and the effect of dopant Ce on reduction of the grain is more obvious than that of dopant Ge, even that sintering is becoming insufficient and the density of tantalum bar tends to be lower with the increaseing of dopant Ce. The recrystallization temperature of tantalum wire increases and the grain of texture reduces with the increaseing of dopants quantity. The tensile strength of tantalum wire at room temperature increases with the increasing of dopants quantity, while its elongation decreases with the increase of dopant Ge quantity and rises with theincrease of dopant Ce quantity. And the strengthening effect of dopant Ce is clearer than that of dopant Ge.     

掺杂与钽丝毛刺的关系研究

通过金相显微分析、扫描电镜观察和力学性能测试研究了掺杂对钽条和钽丝组织和性能的影响, 分析了在钽丝生产过程中毛刺产生的原因.结果表明: 烧结不充分和退火再结晶不完全是造成钽丝生产过程中毛刺和坑点产生的主因; 随着掺杂量的增加, 钽条晶粒变细, 且掺B比掺A细化晶粒的效果更加明显, 但随着掺B量的增加烧结变得不充分, 钽条密度偏低; 随着掺杂量的增加, 钽丝的再结晶温度升高, 组织晶粒细化, 其中掺B比掺A细化效果更加明显; 随着掺杂量的增加钽丝室温抗拉强度增加, 延伸率则随着掺A量的增加而降低, 随着掺B量的增加而升高, 且掺B较掺A强化效果明显, B的加入还起到了细晶韧化效果.     

电容器级钽丝的现状与展望

概述了电容器级钽丝发展现状、技术发展历程以及我国在世界钽工业发展中所处的地位,分析了我国钽丝加工技术领域存在的问题,针对我国钽丝原料工艺、细直径钽丝直线度、钽丝生产中钽棒成型工艺落后、垂熔烧结的缺点、整体工艺自动化连续化程度较低及相应的替代产品研发缓慢等问题,对电容器级钽丝的发展给出了建议。     

退火态钽丝表面熔化机理的研究

通过电子探针微区分析,研究钽丝内部的金属杂质铁对退火态钽丝表面的影响。结果表明,钽丝中低熔点金属的存在能导致退火态钽丝的表面熔化,确定了钽丝用钽粉中的铁含量的技术指标,并通过严格的过程控制,降低了退火态钽丝表面熔化的程度。     

掺杂与钽条和钽丝组织性能关系的研究

通过金相显微分析、扫描电镜观察、电子探针分析、密度测试、TEM观察和力学性能测试研究了掺杂与钽条和钽丝组织和性能的关系.结果表明:随着掺杂量的增加,钽条晶粒变细,且掺B比掺A细化晶粒的效果更加明显,但随着掺B量的增加烧结变得不充分,钽条密度偏低;随着掺杂量的增加,钽丝的再结晶温度升高,组织晶粒细化,其中掺B比掺A细化效果更加明显;随着掺杂量的增加钽丝室温抗拉强度增加,伸长率则随着掺A量的增加而降低,随着掺B量的增加而升高,且掺B较掺A强化效果明显,B的加入还起到了细晶韧化效果.     

影响钽丝硬度特性因素的研究

通过对钽丝维氏硬度的分析,研究了加工率、杂质质量分数、热处理工艺对钽丝硬度特性的影响.结果表明,随着杂质质量分数的增加,不论是加工态钽丝,还是结晶态钽丝,其纵横截面的硬度在增加;随着加工率的增加,加工态钽丝的硬度在逐渐增加,并且加工率越大,硬度越高;随着热处理工艺条件的变化,钽丝的再结晶程度趋于完全,其硬度在逐渐降低,随着结晶的完成,硬度又趋于稳定.确定了以上因素对钽丝硬度的影响程度,进而进行严格的过程控制,优化钽丝生产工艺.     

掺杂对烧结钽条组织和性能的影响

通过金相分析、扫描电镜观察和电子探针分析及密度测定研究了掺杂对烧结钽条组织和性能的影响.结果表明:钽条烧结起到了有效去除杂质的作用;随着掺杂量的增加,钽条晶粒变细,且掺Ce比掺Ge细化晶粒的效果更加明显,但随着掺Ce量的增加烧结变得不充分,钽条密度偏低.     

钽条闪光对焊工艺参数对其组织性能的影响

为解决连续化生产中钽条焊接的技术难题,在惰性气体的保护下采用电容储能式预热闪光对焊,对轧制后的4 mm×4 mm钽条进行焊接试验研究.利用金相显微镜、扫描电镜和力学性能检测设备等分析检测手段,对不同焊接顶锻力作用下的焊接区(包括热影响区)的显微组织、晶粒和晶界微区成分、硬度以及焊接区拉伸强度等进行了测试.研究表明,采用合适的闪光对焊工艺可以实现大尺寸钽条的对接,焊缝组织致密,接头具有较高的结合强度,对于大尺寸钽条无头轧制与连续拉拔技术的发展具有一定的使用价值.