多台铣床与柔性基础耦合振动主动控制实验研究

针对数控铣床安装上楼时与楼板耦合振动问题展开研究。为了建立符合研究的实验模型,首先采用3个铸钢质量块模拟3台铣床,用四边简支柔性板模拟柔性基础;然后利用Lab VIEW图形化编程软件对基本流程进行程序设计,建立实验的软件系统,进而实现不同参数下的振动控制;最后运用最优控制方法进行控制系统的设计。实验结果表明:应用压电陶瓷作动器对实验系统实施振动主动控制的方案可行,且效果明显。多点激励的振动实验不仅控制效果良好,同时也应该是当今振动实验技术的发展方向。     

浅谈聚丙烯铝料仓的制作

一、前言 我公司于九四年承建了新疆乙烯工程年产七万吨的聚丙烯装置。该装置有铝料仓5台,由意大利 TECNIMOT(简称TCM)公司设计和提供原材料,由我公司在现场进行下料、预制、组焊、安装。由于铝料仓直径大,内部结构比较复杂,铝合金焊     

计及杂散电感的多芯片IGBT模块损耗计算

针对绝缘栅双极型晶体管(IGBT)模块封装杂散参数影响内部多芯片并联电流和损耗分布的问题,提出计及杂散电感影响的IGBT模块内部开关损耗计算方法。首先,基于功率模块内部封装结构建立了计及封装杂散电感影响的IGBT等效电路模型,理论推导和分析封装杂散电感对IGBT动态特性的影响。其次,基于开通折线模型中并联芯片间电流变化率与损耗分布对应关系,理论推导了杂散电感分布参数与各支路开通损耗所占比例之间的函数关系,提出计及杂散电感影响的IGBT模块内部开关损耗计算方法。最后,仿真并实验验证了开通过程中IGBT模块内部电流分布规律,测得在不同负载条件下IGBT模块下桥臂各支路损耗并与理论计算结果进行了比较,验证了所提损耗计算方法的有效性。结果表明,IGBT模块下桥臂各并联芯片开通过程中存在明显不均流现象,导致损耗分布存在差异。     

煤制油尾气综合利用技术研究

煤制油分为直接液化以及间接煤制油两种路线,其中,间接液化指以煤为原料,先气化制成合成气,然后通过催化剂作用将合成气转化成烃类燃料、醇类燃料和化学品的过程。间接液化煤制油工厂中尾气富含H_2、CO、N_2和烃类,需要合理利用提高尾气的利用率。介绍了间接液化煤制油工厂中尾气综合利用技术方案,该技术方案为尾气综合利用指明了方向。     

磁流变阻尼器修正的Dahl模型的建立及仿真验证

磁流变阻尼器具有复杂的动态特性,为其建立准确的力学模型有助于更好地研究其振动控制。首先对某款磁流变阻尼器进行振动试验,采集到其力、位移、速度等数据,然后在Simulink中搭建其修正的Dahl模型,并利用Simulink中的参数估计工具进行了参数辨识,最后将辨识出的参数导入模型进行仿真。仿真结果与试验数据吻合度较高,证明所建立的修正的Dahl模型准确,有助于进一步研究磁流变阻尼器的振动控制。     

煤气化副产焦油组成研究进展

大规模发展煤制天然气是国家"十二五"期间的重要能源部署,煤焦油是煤气化过程中的主要副产物,其产量巨大,但是由于缺乏对于煤焦油复杂体系组成的深入研究,制约了其加工利用方案的综合制定。本论文将从煤焦油的中性组分、酸性组分、碱性组分三个方面的化学组成的研究现状进行介绍。     

天然气增压工艺装置大型机组防反转技术研究

离心式压缩机在天然气处理领域应用较为广泛,且随着天然气处理规模的增大,压缩机机组也逐渐迈向大型化,但是对于大型机组,一旦出现紧急停机,往往因为管容大,高压气体来不及泄放,进而导致反转,对机组产生破坏。因此本文从典型天然气增压装置工艺流程、机组结构等方面出发,分析可能导致反转的原因,并对工艺流程、机组结构等进行优化研究,提出有效的防反转技术方案。     

用于复杂曲面加工的液压刨床数控系统的研究

介绍了用于复杂曲面加工的液压刨床的运动原理及其数控系统的软件结构.同时对加工过程中的几个典型问题提出了可行的解决办法.     

CMP230X—12AW型挤压造粒机组的安装和试运行

随着塑料工业的发展,特别是当今乙烯工业的兴起,挤压造粒机组的运用将越来越普遍,优质高速地完成机组的安装是整个装置投料试车一次成功的重要保证。本文着重阐述了AMP230X—12AW型挤压造粒机的安装和试运行中的质量、进度、安全控制。     

电动汽车车架的随机振动分析

为了解某型号电动汽车的车架在随机振动中的最大变形位置,减少由于设计不合理造成的车辆偶合共振的发生。首先采用MATLAB编程、Simulink模块对路面随机激励模型进行仿真模拟;再应用Workbench进行车架的随机振动分析。通过实验模拟得到了该型号电动汽车车架的最大位移响应发生位置,为相关车架的结构改进优化提供了重要的理论依据。