用流动式微量量热法测定石墨纤维的表面基团

石墨纤维具有较高的比强度和比模量,在航空工业和宇航中具有特殊的用途。但由于石墨纤维表面惰性,不易与树脂复合,其复合材料剪切性能低劣,严重影响它的用途。为了改善纤维表面特性,提高它与树脂间界面粘合性能,需对石墨纤维进行各种不同的表面处理,改变其表面的物理与化学性质。目前比较有效的处理方法是,在纤维表面引进一些能与树脂分子反应的化学官能团,所制得的复合材料剪切强度明显地随着纤维表面化学基团浓度的增加而提高。所以如何较有效地测定纤维表面的化学基团,是一个迫切需要解决的问题,对于     

改性MC尼龙的α／γ球晶与力学性能的关系

尼龙的球晶由于其晶胞内部相邻大分子间不同氢键组合,产生不同的球晶结构,不同球晶类型的形成,决定ＭＣ尼龙性能。用红外光谱和Ｘ－射线衍射研究的球晶结构,发现共聚醚嵌段ＭＣ尼龙中的α和γ球晶的含量,特别是α／γ比是影响共聚醚改性ＭＣ尼龙力学性能最主要的因素。     

高分子添加剂对尼龙-6结晶行为和性能的影响

本文主要研究聚喹恶啉(PPQ)作为一种高分子添加剂,在铸型尼龙-6的聚合过程中加入,得到具有较好性能的尼龙-6。并研究了PPQ不同含量对尼龙6的结晶行为、形态和力学性能的影响。从DSC的结果和SEM扫描电镜的观察,PPQ似乎起着成核剂的作用,使尼龙-6的结晶度提高,球晶的晶粒大小随PPQ的用量增加而变小。从力学性能的测试结果表明PPQ的添加量仅为尼龙-6重量的0.5％以下,即可使尼龙-6的拉伸模量、强度、表面硬度和耐磨性能都普遍提高。其中,以耐磨性能的变化更为显著。磨耗量下降20多倍。     

聚醚型MC尼龙的合成与性能

首先用丙二醇和四氢呋喃共聚醚制备出不同分子量的大分子活化剂然后用它引发己内酰胺聚合，合成出不同软、硬段比例的聚醚型ＭＣ尼龙。研究了大分子活化剂分子量、含量对ＭＣ尼龙的单体转化率、分子量、熔点、力学性能的影响