热处理车間設計复查中的問题

在去年大跃进形勢的鼓舞下,我們完成了不少厂的热处理車間設計任务,从总的方面来说,是貫徹了多快好省的方針的,但是,也还存在一些缺点。通过此次对部分主要厂的設計复查,在热处理車間的設計中,我們發現了一些質量上的問題。在这些問題中,有些是因为一时疏忽所引起的;但也有一些是因为政策水平不高,对于多快好省的方針体会不深,在处理经济与技术問題中存在着片面观点所引起的。現将这次复查中發現的主要問题归納成四个方面介紹如下。 1、成套选用設备与分期建設的关系。在与以3000吨水压机为中心的鍛压車间相适应的热处理車间,除根据产品需要而装设深8～15公尺的井式爐之外,台車式爐則因产品大小变化不定,一般都是成套选用的,例如由3×6、2.5×4.4、1.5×3.5、0.928×1.5平方公尺等一系列的爐子。但是,因为鍛压車間分期建     

汶川“5·12”地震后灾区的应急供水

汶川"5.12"大地震使极重灾区的供水水源、净水设施、城市输配水管网受损或损坏,现有的供水设施不能正常供水,当地供水企业根据供水设施受损或损坏的不同情况,采取应急措施,实施应急供水,保证人们生存、生活的需求。灾后应急供水情况下的水质安全尤为重要,介绍了应急供水水质安全保障的一些做法及其经验教训,并提出要加强对突发事故后应急供水技术的研究和应急供水保障能力的建设。     

国内外金属热处理技术概况

一、基本概况随着科学技术和工业的迅速发展,以及能源与材料资源的危机,要求材料科学解决发挥材料的潜力并发展新材料,以及提高材料的性能,对于金属热处理技术的要求也随之提高。金属热处理技术在机械制造领域里更显示出它的重要地位。近年来国内外热处理技术的发展都是很快的。据估计,世界上钢的产量的增长与钢的热处理量的增长,1970到2000年分别为2.9倍     

核黄素操纵子在B．subtilis 24R7染色体上整合对核黄素合成的影响

构建含有B．subtilis 24核黄素操纵子的整合型核黄素质粒pRB40、pRB61和pRB63，研究了核黄素操纵子分剐在B．subtilis 24R7染色体的rib、amyE和thrC位点整合对核黄素合成的影响．结果表明，核黄素操纵子通过单交换重组方式整合在上述位点可使核黄素合成量增加14％～19％，而通过双交换重组方式整合在amyE或thrC位点可使核黄素合成量增加40％～44％．增强核黄索操纵子在B．subtilis 24R7染色体上的稳定性可以提高核黄素的合成量．     

5．12汶川大地震中给排水管道的震害及其分析

本文介绍了给排水管道在汶川大地震中的震损情况,在分析总结管道地震破坏特点的基础上,对给排水管道抗震设计提出了建议,供工程设计人员参考。     

对钢管设计中的变形限值和材质选用的一些探讨

本文通过对输水工程钢管在不同最大变形限值和钢材材质的条件下进行的结构计算和分析,探讨了在其它条件一定的情况下,管道的变形限值对钢管壁厚的影响和钢材材质的选择,供工程设计人员参考。     

猪流行性腹泻病毒冻干qLAMP检测体系的建立

为建立猪流行性腹泻病毒（Porcine Epidemic Diarrhea Virus,PEDV）实时荧光定量LAMP（Quantitative LAMP,qLAMP）与冻干技术结合的快速检测方法。该实验根据PEDV的高度保守序列设计了引物并进行筛选,建立PEDV的qLAMP检测方法。筛选棉子糖、甘露醇和牛血清蛋白作为冻干辅料并优化,将最佳的配方与等温扩增试剂（除甜菜碱）混合后进行冷冻干燥处理。优化主干燥升温方式和二次干燥时间,制作出一条适合等温扩增试剂的冻干曲线,并以此制备PEDV qLAMP冻干检测试剂盒。结果显示：通过对冻干成品性状、溶解性及剩余水分含量的测定,确定了主干燥后期采用一步升温的方式进行升温,解析干燥时间为3.5 h。PEDV qLAMP冻干检测体系的最低检测限为每微升157 copies,与工艺优化前相比,其检测速率得到提升。对猪瘟病毒、猪伪狂犬病毒等5种病原无扩增反应,重复性实验变异系数均小于5%,常温条件下保存30 d,在4 ℃条件下至少保存12个月。该研究通过使用冻干技术建立了LAMP检测方法,具有现场操作简便快捷、检测效果好、储存时间长,适用于基层现场快速检测。     

我們在热处理車間設計中所采用的主要工艺及工作中的缺点——苏联專家A·T·湼斯捷連柯同志在回国前对第一机械部第一設計分局热处理專業設計人員所作的临别报告

首先談談在我們所設計的热处理車間中采用时主要工艺。所設計車間的基础是現代的先进热处理工艺,如:高頻率电加热淬火、气体渗碳、表面强化处理、用噴丸代替噴砂等。高頻率电加热淬火的应用范圍愈来愈广。以大同机車厂为例,除襯套,軸銷等小零件外,像活塞杆、滑板、月牙板等滲碳件已改用了高頻率淬火,每台机車高頻率热处理件的重量达2.6吨,占全部热处理件重量的60％。显然,高頻率电加热淬火与老的工艺(渗碳和全部淬火)相比,有很多优点。以上这些零件大都是采用連續方法淬火,因而不要求發电机有很大的功率,所以投資亦不很大。由于有可能准确地控制高頻电加热淬火規范,所以便可得出稳定的变形尺寸,繼而定出合适的磨加工余量和降低加工劳动量。