石膏复合胶凝材料的研究进展

以普通建筑石膏为胶凝材料制备的石膏制品强度较低,耐水性较差,致使其应用受到很大限制.本文从掺合料改性建筑石膏的角度出发,论述了不同石膏复合胶凝材料体系的配制机理及研究进展,并对目前石膏复合胶凝材料研究存在的问题及发展趋势进行探讨,对石膏复合胶凝材料的进一步研究及发展提供一定的参考.     

利用石膏复合胶凝材料制备石膏防潮砂浆

以氟石膏、脱硫石膏、矿渣粉为主要组分开发了一种石膏复合胶凝材料,具有水硬性胶凝材料的特性,28 d强度可达到35 MPa以上。该材料掺加细集料、促凝剂、纤维素醚配制的石膏防潮砂浆,上墙后无收缩裂缝;具有良好的耐水性,可直接用于潮湿环境下外墙内侧与内隔墙的找平。     

高耐水石膏复合胶凝材料安定稳定性和长期性能研究

在传统的石膏胶凝材料体系中引入矿粉等具有水硬性的矿物掺合料,形成高耐水石膏复合胶凝材料,改善了传统石膏建材耐水性差、应用范围局限的缺陷;开展高耐水石膏复合胶凝材料安定性、稳定性和长期性能研究,研究表明,其安定性良好,但f-Ca O含量宜控制在5%以内;不同批次材料化学组成和强度稳定性良好,长期强度、耐水性较稳定,长期浸水软化系数在0.8以上,浸水3个月吸水率在15%左右。     

提高脱硫石膏制品耐水性的研究

分别采用表面涂刷防水剂和掺加水泥、矿粉等无机材料的方法对脱硫建筑石膏进行耐水性研究,结果表明,表面涂刷防水剂对石膏试件长期吸水速率及软化系数没有明显改善,只能提高其短时间的耐水性;掺加水泥、矿渣粉等无机材料能显著改善石膏试件的耐水性。     

建筑废弃物在长江淤砂蒸压灰砂砖中的应用研究

在研究长江淤砂蒸压灰砂砖物料含水率控制要求、消化方式等问题的基础上,通过自行设计试验室条件下试件压制成型试验方法,进行成型压力、掺加建筑废弃物种类和掺量对长江淤砂蒸压灰砂多孔砖性能影响的研究。结果表明,设计的试件压制成型试验方法方便、可行,适量掺加建筑废弃物有利于提高蒸压灰砂砖试件的抗压强度值,但最大取代率不宜超过细集料总量的40%。本项研究为建筑废弃物的应用开辟了一条新途径,有利于推进建筑废弃物的资源化综合利用,具有良好的社会效益和经济效益。     

大掺量固废混凝土的制备及性能研究

将粉煤灰、矿粉、不同类型的钢渣粉按不同质量比(m_F∶m_K∶m_G分别为60∶32∶8、60∶28∶12、60∶24∶16、50∶40∶10、50∶35∶15、50∶30∶20)制备了三元复合掺合料,确定了最佳钢渣粉类型和m_F∶m_K∶m_G。在此基础上,通过调整砂率、水胶比、减水剂掺量等方式制备了大掺量固废混凝土(固废总量≥70%),研究了其工作性、力学及耐久性能。结果表明：综合考虑胶砂流动度、三元复合掺合料的活性指数、经济性和环境效益,推荐选用原状钢渣粉,并控制m_F∶m_K∶m_G为60∶32∶8;制备的大掺量固废混凝土的工作性、力学及耐久性能均较好,满足相关设计要求,并推荐采用聚羧酸减水剂,不推荐采用以萘系减水剂与脂肪族减水剂复配而成的复合减水剂。     

聚氨酯保温材料在严寒地区水利工程中的应用

介绍了严寒地区混凝土大坝以及其它大型混凝土工程的保温措施,总结了喷涂聚氨酯硬质泡沫塑料保温措施的优点,及其在国内一些水利工程中的应用情况,并对喷涂聚氨酯泡沫保温措施的发展前景进行了探讨。     

利用脱硫建筑石膏生产无甲醛内墙腻子的研制

利用脱硫建筑石膏为胶凝材料,加入惰性填料为主要原料,辅以少量改性剂混合制成的一种无甲醛石膏内墙腻子。该种腻子层表面强度和黏结强度高,刮薄不起粉,批刮厚度可达0.5~5mm,不脱落、遇水不坍塌,故可直接用于平整的混凝土墙体、砌块墙体及室内顶棚等。     

低能耗石膏复合胶凝材料的制备及性能研究

以脱硫石膏和氟石膏为主要原料,开发高强度低能耗石膏复合胶凝材料;通过对脱硫石膏、氟石膏、矿渣粉及外掺激发剂配合比的试验研究,确定石膏复合胶凝材料配比及养护条件。结果表明,按照脱硫石膏40%、氟石膏40%、矿渣粉20%、生石灰2%(外掺)配比制备的石膏复合胶凝材料在标准养护条件下,其28 d抗压强度可达到35.3 MPa。     

矿物掺合料对砂浆早期力学性能影响

在水胶比和砂率相同的基础上,本文通过水泥基材料胶砂试验探讨了不同掺合料掺量对水泥基材料早期力学性能和自收缩性能的影响,并且提出了自主测量自收缩的方法。最后根据试验结果对试验进行了相关的分析。