单传动辊压机矿渣联合粉磨系统的提产

由DG140-65单传动辊压机+V型选粉机+Φ3.5 m×13 m三仓管磨机组成的开路矿渣微粉粉磨系统,投产初期,系统产量仅36 t/h左右,矿渣粉磨电耗达72.2 kWh/t。在对系统设计上存在的不足和管磨机结构的不合理进行一系列技术改造优化与调整后,系统产量提升至56 t/h,电耗降至57.6 kWh/t。本次改造实践证明:系统工艺设计是否合理是决定系统运行指标是否先进的关键;辊压机投入功耗越多,后续管磨机系统越省电;管磨机的结构合理,系统的粉磨效率才高。     

夏季立窑熟料质量下降的原因及改进措施

本文分析了夏季高温作业时立窑熟料质量下降的原因,并提出了相应改进措施。     

黄石市秀山村兴建第三条水泥生产线

继秀山、雄骏水泥厂之后,秀山村又自筹资金1800万元兴建本村第三条年产10万t的机立窑水泥生产线,并于1996年5月30日奠基。至此,秀山村水泥综合生产能力已超过30万t,该线占地面积2.3万m~2,由大冶市建材设计所承担设计,主机设备配用φ2.2m×7m圈流生料制备系统,φ3m×11m塔式机械化立窑。并     

广州军区黄石水泥厂熟料安定性合格率高

该厂2.48m×9.5m塔式机立窑在今年初大修时采用了本厂总工邹俊甫开发的“高产立窑”专利技术技改后(专利号ZL92200593.1),不仅台时能力增加30％以上,而且熟料质量显著提高:一般月平均强度达     

试论ZGMn13阶梯衬板尺寸对粉磨效率和使用寿命的影响

1 阶梯衬板使用中出现的问题 众所周知:磨机的粉磨效率除受入磨物料粒度、水份、工作转速等因素影响外,还与衬板的表面形状、结构尺寸密切相关。就目前中、小型磨机使用的阶梯衬板而言,主要有平面和曲面两种形式,其中曲面阶梯衬板具有对同层磨介提升高度均匀一致、磨损后并不显著地改变其表面形状等优点而被广泛用于各类规格磨机的破碎仓。     

九七六六工厂靠技改促使产质量上台阶

9766工厂是一个年产8.8万t的军办立窑水泥厂,1985年改建、次年投产。由于受建厂资金的限制,工艺设备不配套、计量器具不先进,产品质量常有波动。近两年来,该厂先后投入200多万元将生料、水泥配料系统改为微机计量、立窑内第一代盘塔窑改为强中风塔式机窑、生料及水泥磨内开流改为圈流粉磨工艺;同时,积极采用本厂自行研究开发     

铜矿渣,石灰石,矿渣复合硅酸盐水泥的研制

本文总结了铜矿渣，石灰石，粒化高炉粒渣复合硅酸盐水泥的研制过程，并探讨了水泥的水化增强机理。采用铜矿渣与石灰石，矿渣生产复合硅酸盐水泥，可较大幅度地降低材料成本，提高企业经济效益，具有广阔的发展与应用前景。     

水泥联合（半终）粉磨系统管磨机一仓仓长的探讨

在水泥管磨机前应用高效率料床粉磨设备辊压机或外循环立磨预处理工艺的前提下,根据配置不同分级机分级后的入磨物料颗粒粒径、易磨性、综合水分及熟料温度等工艺参数,后续管磨机必须选择相对科学合理的仓位比例,以实现磨内磨细与水泥颗粒的整形。磨内各仓有效长度参数能否合理选取,对管磨机段产量、质量与系统粉磨电耗影响较大,这个具有普遍性的问题,在生产过程中往往容易被忽视。由于一仓粗粉碎(磨)能力是决定管磨机系统产量的重要因素之一,而系统产量与粉磨电耗关系密切,故一仓有效长度L1的选择极其重要。在被磨材料特性、磨前预处理工艺及磨内配置与研磨体级配、水泥成品细度相对稳定的条件下,若管磨机一仓选用的有效仓长L1比例参数不合理,在系统运行过程中,一般都会出现共性问题:磨头进料端"冒灰"、"溢料"及磨内一仓"饱磨"现象,主电机运行电流明显下降,不得不采取减料或止料或调整运行参数,使系统长期处于低产量状态运行,粉磨电耗居高不下。实践中,应根据系统不同分级设备、不同工艺等因素科学确定管磨机一仓有效长度。     

粉磨技术 栏目寄语

正"粉磨技术"栏目如何围绕"降成本、补短板、优化节能、提质增效"主题来选择文章,这是摆在主编及本人面前的一个任务。这个任务完成得好,栏目的粉丝才多,关注度才大,水泥企业才能多受益。在配置辊压机的水泥粉磨系统中,V型选粉机成为经典配置。其技术核心表现在"分散、分级、收集"三大关键环节,可通过在进料管道增设打散棒、多通道进料,包括改进水平管道,消除积料,     

湖北省水泥质量工作会议召开

湖北省水泥质量工作会议于1999年1月19～20日在黄石隆重召开。大会由省建材总公司生产处王作鸿处长主持、省建材总公司林海副总经理到会讲话。会议认真总结了九八年度全省质量工作取得的成绩和存在的问题,对九九年度工作作了具体安排。会上公布了全省各地、市、州将被淘汰的立窑企业名单,讨论了小水泥厂改为粉磨站后生产