红外热成像扫描技术在原油储罐油泥测量中的应用

在清罐前,对罐底油泥的数量和形状有所了解有助于制定正确的清洗工艺,也有助于在清罐前做好准备,为后期的清罐打好基础。罐底油泥的测量应该得到高度重视。本文在分析了原油储罐油泥的特性后提出采用红外热成像技术来解决探测罐底油泥数量和形状得方案。     

长距离掘进面局部通风风库布置形式的数值模拟

对我国现阶段长距离掘进工作面局部通风系统中应用广泛的风库接力通风方法进行总结分析,并提出在长距离掘进面利用风库进行局部通风时,围绕矩形、等腰直角及半圆形3种不同形状的风库布置形式开展模拟试验研究。以某矿工程现状为数据参考,运用Fluent软件辅助模拟的方法,对比不同形状风库中的风速大小、风流流动方向及路线情况,得出风库通风效率最佳、接力通风过程中风流损耗最小的合理风库布置形式,为满足长距离矿井掘进面局部通风需要提供了技术保障。     

太阳能加热原油系统设计及热力学性能分析

能源短缺和环境污染问题一直是世界所关注的热点。采用油、气、电加热原油,不仅能耗高,而且环境污染严重,太阳能作为一种可持续发展的清洁能源,已成为各国关注的焦点。为此,设计了一套太阳能加热原油系统,选择了安全且易获得的空气作为传热流体。太阳能加热原油系统由太阳能吸热器、蓄热器、原油换热器以及电热炉组成,吸热器接收太阳辐射后温度上升,空气经过吸热器获得高温,高温空气进入换热器中加热原油。建立了用于太阳能加热原油系统热力学性能分析的数学模型,并对模型进行了验证;利用Aspen Plus软件对加热过程进行了热力学分析。结果表明,压缩机和预热器是?损较大的部件,当压缩机的压比达到2.7时,太阳能加热原油系统达到最佳状态;在最佳状态下,太阳能加热原油系统的热效率为72.35%,?效率为73.89%,余热回收效率为72.33%。     

原油储罐机械清洗中的智能化问题

分析了油罐清洗设备的发展历程以及改进的实践后,得出了油罐清洗智能化是必由之路的论断。并从四个方面指出了研发和制造过程中融入智能化的方向,对于我国油罐清洗设备研发和制造实现快速弯道超车有着较强的现实意义。     

基于FLAC~(3D)的软岩煤巷支护优化研究

针对红庙煤矿典型的软岩煤巷支护效果不佳的问题,提出了拟采用新型玻璃钢锚杆与预应力锚索联合支护的方案,并通过FLAC~(3D)数值模拟综合对比分析了2种支护方式的支护效果。研究表明,在2种支护条件下,巷道围岩的塑性区域均呈"风筝状"分布特征;采用联合支护时,巷道安全支护系数均大于1,且低安全系数区域范围较小,支护安全性较好,有利于提高支护效果。     

综放采场瓦斯运移规律研究

为了解决某煤矿综采工作面瓦斯问题,尤其是上隅角瓦斯经常超限的问题。在前人对瓦斯运移规律研究的基础上,针对某高瓦斯矿井运用高抽巷进行瓦斯抽采。根据该煤矿实际情况建立综采工作面瓦斯流动模型,并对模型的边界条件等进行设定.运用Fluent对模型在使用高抽巷抽采前和抽采时综采工作面瓦斯的分布情况进行数值模拟。模拟结果表明:使用高抽巷对工作面瓦斯进行抽采,能有效地减少工作面瓦斯,能更进一步保障煤矿的安全高效生产。     

软岩煤巷联合支护力学特性实验研究

为了解决红庙煤矿软岩煤巷传统支护存在的问题,在分析锚杆、锚索及联合支护作用机理的基础上,通过构建多组实验模型对支护体开展了拉拔力学实验研究。通过测试得出了支护与围岩的相互作用曲线及联合支护最佳点位。研究表明:金属材质套管和螺母紧固实验的拉拔力与真实值较为接近,可作为实验的优选方案。通过单因素对比实验,深入分析了影响联合支护锚固力的影响因素,得出纵向锚固力和横向剪锚力的作用最为关键,特别是纵向锚固力。     

长距离掘进工作面通风技术

对我国长距离掘进面局部通风技术在单巷、双巷、多巷掘进方法中的应用进行了深入探讨,提出在矿井不同工程条件下,长距离掘进面在单巷、双巷、多巷的不同布置形式时常用的长距离掘进面局部通风技术,并设计出一套简易的局部通风方法选取流程,为提高工程进度的工作效能,最大化利用有限的空间,经济安全高效的开采,提供了技术保障。     

综掘工作面喷雾降尘化学降尘剂复配优化

针对煤矿疏水性煤尘使用喷雾降尘时降尘效率低的问题,为了更好地提高喷雾降尘效果,经过研究矿山以及煤尘的实际情况初步筛选选取4种化学降尘试剂,分别用它们进行煤尘降尘试验。通过对比试验结果从中选出快速渗透剂T作为本次降尘试剂的主要成分。然后用快速渗透剂T分别与其余3种试剂进行复配优化试验,从中选择出降尘效果最好的组合配制成复配剂并将复配剂应用于综掘工作面现场。通过对比发现使用复配试剂进行喷雾降尘能更有效提高降尘效率。     

基于ANASYS的综掘工作面通风参数优化

为了解决综掘工作面粉尘浓度过高工人作业环境差的问题,以某矿综掘工作面为参照建立物理模型,导入ANSYS并对该巷道模型在使用长压短抽式通风除尘时进行优化模拟,通过比较不同高度时压入式通风的粉尘分布情况确立了压入式风筒距离底板的合适高度。在此基础上优化长压短抽通风系统,通过比较发现当压入式风筒距离底板高度为2/3L(L为巷道高度),抽出式风筒距离底板高度为0.7L,压入式风筒距离综掘面距离为(3.5~4.5)S~(1/2)(S为巷道断面面积)、抽出式风筒距离综掘面距离小于S~(1/2)时除尘效果较好。