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1.
大的事故中必有大的发现——在处理一次蹊跷的电梯冲顶事故后,笔者感悟出这样的结论。事故的经过是这样的:某单位某型号电梯在2006年1月4日半夜10点一层锁梯时正常,但在第二天早晨5:30电梯工开梯时,却发现电梯不在一层,经查找发现电梯已经在20层严重冲顶了。事故现场勘察发现如下:抱闸闸皮已磨损了2/3,但表面没有严重碳化现象,机房已被均匀熏黑,抱闸机构是交插互推单臂弹簧式的,铁芯帽与减震环形铜片距离达到近10mm(标准1.5mm),轿顶大梁弯曲变形,轿顶操纵箱、油杯、靴座等损坏。 相似文献
2.
在生产杀菌剂嘧菌酯中间体过程中,反应物原甲酸三甲酯(TMOF)与生成物醋酸(HAc)发生共沸,导致反应物堆积和原料损耗。为解决共沸物分离问题,使用Hayden-O'Connell修正的UNIFAC基团贡献法研究其汽液平衡,设计常规萃取精馏(CED)、侧线萃取精馏(SED)、隔壁塔萃取精馏(EDWC)三种工艺,以分离组分摩尔纯度、再沸器热负荷(Q)、年度总费用(TAC)为目标,运用灵敏度耦合箱线图响应面法(S-BBD)对三种工艺参数分别优化。结果表明,优化方法预测值与实际值存在较优拟合关系, CED、SED、EDWC对TAC和Q的预测误差均不超过1%。分离纯度相同时,SED较CED节约10.37%TAC和6.88%热负荷,EDWC较CED节约10.65%TAC和10.53%热负荷,三种工艺方案均可为化工实际生产提供理论基础。 相似文献
3.
在刮膜式分子蒸馏器中,可以通过液体的停留时间分布反映物料蒸发分离特性,研究其规律对改进蒸馏器内的流场结构、优化操作参数和装置的设计都具有重要意义。今采用计算流体力学的方法,建立三维CFD模型,研究了进料速率和转子转速对停留时间分布规律的影响,并且与实验值进行对比验证;对蒸馏器壁面进行了优化,包括水平圆环、倾斜圆环和网状圆环三种优化壁面,并且对其分别进行模拟计算和实验验证。模拟结果显示出与实验结果相同的规律。结果表明,在研究范围内,停留时间随着进料速率的增大而减小;随着转子转速的增大,停留时间先增大,达到一定转速后,停留时间反而减小。经过壁面优化以后,在相同的进料速率和转子转速下,水平圆环壁面和网状圆环壁面的停留时间得到延长,倾斜圆环壁面的停留时间适当缩短;壁面湍动程度增大,有利于传质传热,提高了分离效率。 相似文献
4.
5.
6.
本文研究了一种分离正丙醇-水的新型共沸精馏工艺,通过变压精馏的方法对夹带剂乙酸乙酯进行回收。本研究采用Aspen—Plus软件中的RADFRAC精馏模块,以NRTL活度系数方程和Hayden-O'connell逸度方程为热力学模型对本工艺流程进行模拟,讨论了塔板数、进料位置、进料量、回流比和进料温度等参数对产物精馏和共沸剂回收的分离效果的影响,优化得出最佳工艺参数。结果表明,当精馏塔的塔板数为40块,进料位置为34板,回流比为8,夹带剂与进料比为0.9:常压回收塔的塔板数为20块,进料位置为4板,回流比为0.1,减压回收塔和常压回收塔的压力分别设定为0.2 aim和1 atm时,产物正丙醇的纯度为99.22 mol%,回收的共沸剂纯度达到99.87 mo1%,本文对正丙醇的工业生产具有一定指导意义。 相似文献
7.
从香紫苏油中分离提纯芳樟醇和乙酸芳樟酯工艺的研究 总被引:1,自引:0,他引:1
采用真空间歇精馏技术,通过变换操作工艺条件,对香紫苏油进行分离得到芳樟醇和乙酸芳樟酯产品.考虑原料的热敏性制定出适宜的分离方案:首先在操作压力为1.5kPa条件下对原料进行初步分离,得到富含芳樟醇的轻馏分和富含乙酸芳樟酯的重馏分两个原料;再分别对轻馏分和重馏分进行不同条件下的真空间歇精馏,可以使芳樟醇的含量达到90.6%,乙酸芳樟酯的含量达到96.6%,满足两产品的不同需求.在提纯轻馏分中芳樟醇时,操作压力为5kPa,塔釜温度小于105℃;在提纯重馏分中乙酸芳樟酯时,操作系统压力为1.33kPa,塔釜温度低于110℃.此分离操作工艺,缩短了乙酸芳樟酯的受热时间、降低了分离温度以及乙酸芳樟酯因受热而异构化的趋势,降低了能耗. 相似文献
8.
模拟精馏过程的新方法──三维非平衡混合池模型应用 总被引:3,自引:0,他引:3
将三维非平衡混合池模型作了适当简化,并对烃类物系和非理想溶液进行了模拟计算,模拟结果与生产实测数据和文献报道值十分接近。 相似文献
9.
10.
合成C9石油树脂固载三氯化铝催化剂的研究 总被引:2,自引:0,他引:2
对固载三氯化铝合成C9石油树脂进行了初步研究,得到了一种效果较佳的固体催化剂。该催化剂活性适中,合成的树脂色相较好,反应结束后可用过滤或离心方法分离催化剂。同时,与以往工艺相比,本法所产生的废水较少。 相似文献