矿用聚脲喷涂材料的试验研究

为防治煤矿漏风、有害气体渗漏及煤自燃,以异氰酸酯预聚体、端氨基聚醚、扩链剂、阻燃剂等为主要原料,开发出矿用聚脲喷涂材料。研究了异氰酸酯指数、温度、气压、阻燃剂、抗静电剂等因素对聚脲喷涂材料性能的影响,试验结果表明,矿用聚脲喷涂材料可在8 s内凝胶,断裂伸长率为370%,表面电阻为4×10~7Ω,阻燃性能达到《煤矿井下用聚合物制品阻燃抗静电性通用试验方法和判定规则》规定的要求。     

炭黑填充复合型导电聚合物的压阻特性

总结了炭黑填充复合型导电聚合物的压阻特性与炭黑导电网络、压力和时间等条件的关系,阐述了加工工艺参数、导电填料、基体性质等对导电聚合物压阻特性的影响,并介绍了通过加入SiO2纳米材料或适当交联基体等改善压阻特性重复性和稳定性的方法.     

EPDM对PP结构发泡材料泡孔形态的影响

利用毛细管流变仪、动态流变仪、差示扫描量热仪(DSC)和金相显微镜等研究了三元乙丙橡胶(EPDM)对聚内烯(PP)熔体性能、PP相对结晶度和泡孔形态的影响.研究结果表明,当EPDM质量分数低于10%时,EPDM/PP共混物具有和PP相似的熔体黏度,但熔体强度和相对结晶度较低.当EPDM质量分数为9.5%时,制得了泡孔密度为2.3×105个/cm3、泡孔尺寸为90 μm左右的结构发泡聚丙烯,EPDM显著提高了体系泡孔成核率.     

PET与PE混合物的回收——原位微纤化方法及其性能研究

研究了原位微纤化方法在回收聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)和高密度聚乙烯(HDPE)混合物方面的应用。本文通过四次挤出模拟塑料制品在环境中遇到的热氧作用和多次回收过程,研究了原位微纤化PET/HDPE共混物以及普通PET/HDPE共混物的性能变化。结果表明,随着挤出次数的增加,PET/HDPE普通共混物的拉伸性能和加工性能均下降,而PET/HDPE原位微纤化共混物的屈服强度得到了较大提高,同时模量也得到一定的提高。     

天固堵水材料在广西百矿集团那精煤矿的应用

介绍了天固堵水材料在广西百矿集团那精煤矿顶板淋水堵水试验的应用情况,通过浅孔和深孔交错方式进行堵水,试验结果表明,采用天固堵水材料对顶板淋水具有优良的堵水效果。     

炭黑填充PET/PE导电原位微纤化复合材料

根据炭黑（CB）粒子在聚合物中的选择性分布理论,通过工艺控制,使CB粒子主要分布在微纤表面。本工作将CB粒子首先与聚乙烯（PE）共混,再与聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）熔融混合-挤出-热拉伸-淬冷。形态观察表明,CB粒子可以良好地分布于PET微纤表面。电性能测试表明,分布于微纤表面的CB粒子有助于微纤之间的电子传导,该复合材料的正温度系数（PTC）较强,而负温度系数（NTC）较弱。     

膨胀阻燃剂/蒙脱土协同作用对聚丙烯性能的影响

以膨胀型阻燃荆(IFR)为阻燃荆、蒙脱土(MMT)为协效剂、PP-g-MAH为增容剂,对聚丙烯(PP)进行阻燃改性.研究了阻燃剂和协效剂对PP燃烧性能、力学性能和加工性能的影响,并运用热重分析(TGA)和差热分析(DTA)表征了阻燃PP的热降解过程,通过扫描电子显微镜(SEM)观察燃烧残余物的炭层形貌.结果表明,MMT的加入削弱了PP/IFR体系的阻燃性能和力学性能,但在一定程度上解决了体系燃烧时的浓烟现象;当IFR用量为35份时,体系的垂直燃烧性能达到FV-0级,燃烧残余物形成致密的炭层,且具有良好的力学性能和加工性能.     

具有"沙袋"结构的PP/EPDM/CB导电复合材料的增韧机理研究

研究了含"沙袋"结构的聚丙烯(PP)/(乙烯/丙烯/二烯)共聚物(EPDM)/炭黑(CB)三元导电复合材料的增韧机理.结果表明,含"沙袋"结构的导电复合材料体积电导率和缺口冲击强度同步增长的原因在于其特殊的增韧方式,在外力冲击过程中,PP基体受CB粒子的拉伸成纤以及纤维的伸长与断裂是这种特殊三元导电复合材料吸收冲击能量的主要手段之一.     

通过挤出-热拉伸制备CB/PET/PE导电复合材料

在前期热塑性塑料原位成纤研究基础上，尝试通过挤出-热拉伸制备原位微纤化炭黑(CB)／聚对幕二甲酸乙二醇酯(PET)／高密度聚乙烯(HDPE)导电复合材料。先将CB／PET熔融混合制成母料，再将母料和HDPE按一定的比例挤出一热拉伸。实验发现，体系成纤性能受母料的熔融粘度影响。在相对低的CB含量下，复合物能形成较好的原位微纤，从而具有较好的电性能．     

取向微孔结构的PVA/CB导电复合材料对流动有机蒸汽的响应行为

通过定向冷冻干燥法,制备了取向微孔结构的导电聚乙烯醇/炭黑(PVA/CB)复合材料。研究分析了该导电复合材料的微观结构、逾渗行为及其对有机蒸汽的响应行为。结果表明:大量的CB聚集体不均匀地分布在该PVA/CB复合材料的微孔壁上,并且孔壁之间的CB搭接成较完善的导电通路,通过计算可得出该导电复合材料的逾渗阈值为16.9%;该PVA/CB复合材料在流动的四氢呋喃(THF)、丙酮、丁酮和苯蒸汽中的最大响应率分别为204、183、95、44,其响应率的不同是由于这4种有机蒸汽对PVA基体具有不同的溶胀效果。