超级双相不锈钢5A泵壳铸件裂纹缺陷分析与消除

分析了超级双相不锈钢5A泵壳铸件产生裂纹的原因,结果表明,铸件在铸型里缓慢冷却过程中,组织发生了铁素体的共析转变,铁素体相析出了σ相和二次奥氏体相,σ相是泵壳铸件产生开裂的主要原因,收缩应力和热应力的变化加剧了泵壳铸件开裂的倾向。采用热打箱+热装炉工艺或缓慢冷却＋缓慢升温工艺措施,有效地避免了泵壳铸件的开裂。      

生物质固体酸催化剂的制备及表征

利用小麦籽为原料,经碳化—磺化制备生物质固体酸催化剂,并对催化剂进行了表征。以油酸和甲醇为原料制备油酸甲酯,并用油酸甲酯的收率为指标考察制备工艺对催化剂性能的影响。结果表明,最佳工艺条件为:碳化温度440℃、升温速率1℃/min、保温时间60 min,磺化温度90℃、时间2 h,每克固体硫酸用量15 mL。