元素电离能与元素价电子组态的相关性研究

从结构与物性关系的角度,按元素的价电子组态、核电荷数Z及周期数E定义了价电子组态参数iVe=(bsnsrs bpnprp bdndrd bfnfrf)(z Σj=1i)a／Et(i=1-8)。元素的各级电离能(I1-I8)与其相应iVe值(I1对应于1Ve,I2对应于2Ve,…)通过模型Ii=fiiVewi gi(fi、gi、wi为常数)进行关联。结果表明,价电子组态参数iVe(i=1-8)能以简单的方式突出元素的结构特征,元素的各级电离能与iVe间呈现高度的相关性(r1=0．9858,r2=0．9940,r3=0．9940,r4=0．9917,r5=0．9900,r6=0．9900 r7=0．9900,r8=0．9902),从而揭示了元素的电离能对其价电子组态及核电荷数的依赖关系。     

用Sol—Gel法制备氧化铝多孔陶瓷的研究

主要研究了羟铝比（［ＯＨ－］／［Ａｌ３＋］）、铝离子浓度及成孔剂含量和温度对ｓｏｌ－ｇｅｌ法制备的氧化铝多孔陶瓷气孔率、气孔分布和显微结构的影响。实验结果表明：铝溶胶的最佳组成是羟铝比为２．３８,铝离子浓度为１０ｗｔ％,成孔剂含量为５ｗｔ％。随着烧成温度由１４２０℃升至１５００℃时,８＃试样的显微结构由松散的片状向连通贯穿的整体结构转变。在１４５０℃时,２＃试样（［ＯＨ］／［Ａｌ３＋］＝２．３３）主要是单个颗粒连接的结构;８＃试样（［ＯＨ］／［Ａｌ３＋］＝２．４０）主要是相互贯穿连成一体的结构。前者气孔率小于后者,其气孔分布范围较后者更窄     

TiO_2和热处理温度对高镁钢渣微晶玻璃性能的影响

借助DTA,XRD和SEM等测试手段,研究了TiO_2和热处理温度对高镁钢渣微晶玻璃性能的影响。实验结果表明,随着TiO_2质量分数增加,微晶玻璃的玻璃化温度和析晶温度降低,抗弯强度和维氏硬度提高,热膨胀系数下降;随着热处理温度的提高,微晶玻璃的热膨胀系数下降,抗弯强度和维氏硬度在1 100℃达到最高。同时整个样品结构由玻璃相为连续相过渡为晶体为连续性相,主晶相是MgSiO_3。     

晶体生长抑止剂对Al2O3纤维晶化过程的影响

利用XRD、IR和SEM,研究了八种晶体生长抑止剂对Al_2O_3纤维品化过程的影响.结果表明纯Al_2O_3纤维析晶顺序为:无定形(?)η-(?)γ-/x-(?)δ-(?)α-Al_2O_3,当引入不同抑止剂时,Al_2O_3析晶的顺序发生变化,同时还能析出k-、(?)-和0—Al_2O_3.其中抑止剂SiO_2、B_2O_3、ZrO_2和P_2O_5对α—Al_2O_5晶粒的生长有较好的抑止作用.在SiO_2—Al_2O_3系统中,随着SiO_2含量的增加,α—Al_2O_3晶粒减少,同时析出莫来石晶相.     

无机铝溶胶可纺性的研究

无机铝溶胶可纺性的研究薛明俊，周世，王淙，邱天，赵艳华，冯俊军（华东理工大学２００２３７）ＩｎｖｅｓｔｉｇａｔｉｏｎｏｆｔｈｅＳｐｉｎｎａｂｉｌｉｔｙｏｆＩｎｏｒｇａｎｉｃＡｌｕｍｉｎａＳｏｌｕｔｉｏｎ￥ＸｕｅＭｉｎｇｊｕｎ；ＺｈｏｕＳｈｉｇｕｉ；Ｗ...     

钛酸铝陶瓷研究新进展

钛酸铝陶瓷集低膨胀和高熔点为一体,但强度低且在一定温度范围内易分解.本综述着重介绍了近年来钛酸铝陶瓷在结构、原料合成和性能改进剂等方面研究的进展,并对今后发展趋势提出了作者的基本观点.     

离子交换法制硫卤玻璃光波导用铯熔盐的研究

研究了自合成的单元 Cs Ac,二元 Cs Ac- Cs NO3 和三元 Cs Ac- Cs NO3 - KAc系统的熔点及凝固点的变化趋势 ,并初步进行了模拟离子交换的实验。实验结果表明 ,二元及三元系统的熔点较单元系统可下降 30℃和 40℃ ,最低可达 1 45℃ ,而凝固点则降至 1 2 6℃ ,满足硫卤玻璃进行离子交换时对熔盐熔点的特殊要求。     

钛酸铝多孔陶瓷的研制

本文探讨了成孔剂和烧结温度对钛酸铝多孔陶瓷性能的影响，研究表明，不同成孔剂对显气孔率的影响不同，成孔剂含量提高，显气孔率增加。但不宜过量，烧结温度上升，强度和化学稳定性提高，显气孔率和热膨胀系数下降。     

工业废弃物焚烧灰渣玻璃固化浸出离子浓度的研究

以工业废弃物焚烧产生的灰渣为主要原料,利用ICP和IC等测试手段,研究了不同配合料配比对玻璃在酸碱溶液中的重金属离子和阴离子浸出浓度的影响。实验结果表明:在p H=3和10的酸/碱性溶液中,原料的离子浸出浓度从1.45 mg/L和0.94 mg/L分别可下降到玻璃[D(1)-4]时的0.15 mg/L和0.024 mg/L;含氧化钙高的玻璃其铬离子浸出浓度[D(1)-4时的0.15mg/L]要低于含氧化铁高的玻璃[D(1)-6时的0.19 mg/L],而氯离子浸出浓度则相反(前者为0.075 mg/L,后者为0.042 mg/L)。玻璃的热膨胀系数、抗折强度和维氏硬度分别为78×10-6/℃、96 MPa和504 MPa。