高浓度乙烯精馏塔灵敏板选择的动态模拟研究

合成醋酸乙烯的钯金催化剂易发生CO中毒失活,因此原料乙烯中CO的含量需保持在较低的水平(≤4.5×10~(-6))。通过乙烯脱轻塔可以将高浓度乙烯(98 wt.%)中的少量轻组分杂质(CO,CH_4,H_2等)进一步脱除,达到所要求的标准。使用Aspen Plus软件对该塔进行严格模拟,在对脱轻塔进行控制方案选择时,由于塔内温度差较小,灵敏板的选择比较困难。根据稳态下的常用方法,初步筛选出3种不同的控制方案,分别选择不同的理论板作为灵敏板。再将流程导入Aspen Dynamics软件中,改变进料组成,对3个方案进行动态操作检验,结果表明第33块理论板更适宜作为乙烯脱轻塔的灵敏板。该方法利用了动态模拟手段对稳态模拟的结果进行优化筛选,模拟结果对其他高浓度精馏塔灵敏板的选择也有所借鉴。     

硝基苯在超临界水中的催化氧化工艺研究

以二氧化锰为催化剂进行了含硝基苯废水在超临界水中的催化氧化研究。研究结果表明,二氧化锰具有较高的催化活性,大大促进了硝基苯的降解,且催化活性稳定。在工艺条件实验中,考察了压力、氧气用量、温度和停留时间等因素对硝基苯去除率的影响,在影响因素考察的基础上确定了适宜的催化氧化工艺条件:温度460℃,压力28 MPa,氧气用量15倍计量倍数,停留时间不小于7 s。在此工艺条件下,废水经处理后硝基苯含量低于3 mg/L,总有机碳(TOC)含量低于6 mg/L,均达到了GB8978-1996的排放要求。     

酿造企业化验人员应具备的素质

酿造企业化验人员应具备的素质李存富董秀芹（山东省淄博商业学校２５５０２２）（淄博张店区技术监督局）酿造企业中的化验室是企业生产管理、技术管理的组成部分，其任务是：对原料、半成品、成品进行质量检验，以指导和控制生产；保证产品质量符合等级要求供应市场；在...     

苯酚在超临界水中的催化氧化反应

论述了催化超临界水氧化去除苯酚的研究进展,重点介绍了苯酚在超临界水中催化氧化的反应机理、反应动 力学以及需要深入研究的方向。超临界水氧化法作为一种新兴的废水处理技术已得到了快速发展,而催化剂的加入 可以加快反应速率、缩短反应时间、降低反应温度,使得这一技术的优势更加明显。     

用参数泵分步结晶制取精萘的新工艺及放大

采用参数泵分步结晶工艺，开发了直立弹状流气泡管结晶器，由工业萘提纯制取精萘。实验室研究和放大试验的研究表明，产品纯度大于９９％，收率大于９２．５％。弹状气泡强化了传热和传质过程，流体的均布是放大过程的关键。     

醋酸乙烯的NVT-GEMC模拟研究

采用了NVT-Gibbs系综蒙特卡罗(NVT-GEMC)方法,借助于Towhee模拟软件,在常压下,温度为293.15 K～473.15 K条件下,对醋酸乙烯体系进行汽液相平衡模拟计算。采用力场参数迁移的方法将TraPPE-UA力场描述文件中缺少的与CHo=c原子基团相关的键参数和非键参数补全。在此基础上,通过设置合理的模拟参数,计算得到了常压下醋酸乙烯汽液相密度随温度的变化情况。将计算值与实验值进行对比,发现液相密度的计算值与实验值的相对偏差在低温时较小,约在10%以内;随温度的升高相对偏差逐渐变大,在473.15 K时高达25%。这说明GEMC方法模拟计算醋酸乙烯体系相共存性质具有可行性,TraPPE-UA力场中CHo=c原子的力场参数还有待修正。     

对硝基苯酚废水近临界水氧化工艺

采用超临界水氧化法新技术,通过正交试验研究了近临界水中对硝基苯酚废水处理的工艺条件。结果表明,温度、压力、停留时间、双氧水用量等各因素对对硝基苯酚及总有机碳(TOC)去除率有一定影响,各因素对TOC去除率的影响的显著性顺序为:反应温度>反应停留时间>双氧水用量>反应压力。实验得出了反应的最佳工艺条件为:温度320℃,压力14 MPa,停留时间72 s,双氧水用量为计量倍数的4倍,反应后对硝基苯酚的去除率接近100%,TOC含量18.8 mg/L,优于国家污水排放一级标准。     

气提脱酚制备聚碳级双酚A工艺研究

针对传统的精馏法、结晶法及刮膜蒸发法脱酚工艺存在的诸多弊端,有必要对新的脱酚工艺进行研究,以制备超低游离酚质量分数的聚碳级双酚A。鉴于双酚A-苯酚物系高沸点、热敏性特性,文中以降膜蒸发脱除大部分苯酚、获得的粗双酚A为原料,采用向真空填料塔通入过热水蒸气进行气提的方法,研究制备超低游离酚质量分数聚碳级双酚A的脱酚工艺。研究结果表明:气提塔的操作压力、水蒸气温度和流量对脱酚效果有很大的影响。操作压力越低,组分间相对挥发度增大,脱酚效果越好。但过低的压力对脱酚效果的改善将不明显,带来的负面影响是设备投资的增加;水蒸气温度越高,塔内物料温度也随之升高,苯酚的饱和蒸汽压增大,脱酚效果越好;水蒸气流量越大,在操作压力不变的情况下,苯酚的气相分压就越低,脱酚效果越好。适宜的工艺条件是:操作压力为4.0—5.0 kPa;气提水蒸气温度185—190℃,流量为处理量的2%。     

双酚A-苯酚加合物结晶动力学

提出了一种新的间歇动态法,用来测定晶体成核与生长动力学参数。对粒数密度衡算方程进行变换,可测定晶体生长速率;通过建立晶体生长速率与成核速率之间的定量关系式,求得晶体成核速率。应用该方法,测定了双酚A-苯酚加合物结晶动力学参数。     

双酚A反应技术的发展与展望

对双酚Ａ的几种反应技术进行评述,并介绍了近年来的技术发展情况