一种阴离子-非离子型水性聚氨酯的合成与性能研究

通过在合成聚氨酯时引入一种自制的含非离子性亲水基团的二元醇参与扩链,制备出了一种阴离子-非离子混合型水性聚氨酯,提高了水性聚氨酯在p H=6~7弱酸溶液下的稀释分散性,使其能够稳定应用于弱酸性的纺织浆料中;进一步通过乙二胺扩链后提高了聚氨酯成膜物的耐磨性与硬度,其磨耗仅为0.23 g/100 r,该水性聚氨酯能够在纺织浆料中替换目前广泛使用的聚乙烯醇。     

一种塑胶跑道用光-湿固化聚氨酯的合成与性能研究

使用碳化二亚胺改性MDI(液化MDI)与聚碳酸亚丙酯二元醇(PPC)合成了一种不含VOC的可在露天常温环境下进行光-湿固化的聚氨酯预聚体,其制备的跑道涂层拉伸强度达到了1.5MPa,断裂延伸率97%,邵氏硬度74HA,性能优异且环境友好,具有较好的市场应用价值。     

高档玻璃瓶用紫外光固化涂料的研究

合成了一种含不饱和双键的大分子丙烯酸树脂作为主体树脂,以活性单体为稀释剂,并加入硅烷偶联剂,制备了一种玻璃瓶用紫外光固化涂料,在玻璃底材上起始附着力为0级、耐沸水煮与湿附着力为0~1级(划格法)、硬度≥H。     

水性聚氨酯胶粘剂的剥离强度影响因素研究

采用预聚物法与丙酮法结合的合成工艺,以乙二胺基乙磺酸钠为亲水基团,合成高固含水性聚氨酯分散体,并配制了水性聚氨酯胶粘剂,研究了影响水性聚氨酯胶粘剂剥离强度的因素。结果表明,随着—NCO/—OH比例的提高,氨酯键含量提升,剥离强度呈现先提高后降低的趋势;随着分子量的逐渐增大,剥离强度同步增大,分子量上升到一定程度后,剥离强度逐渐下降;当聚氨酯分子的结晶度上升时,剥离强度迅速上升,当结晶度达到45%以上时,剥离强度开始缓慢下降。     

水性UV涂料的应用与研究进展

水性UV涂料是一种环保、高效的新型光固化涂料,已成为目前的研究热点之一。简述了水性UV涂料的特点,详细介绍了各类低聚物最新的合成方法与性能特点,分析了水性光引发剂、助剂的使用特点。对近几年水性UV涂料的主要应用领域进行了总结,并分析了水性UV涂料最新的研究进展与发展趋势。     

水性UV涂料在木材上的应用

研究了一种采用直接乳化工艺的水性UV涂料的性能特点,着重探讨了这种UV涂料应用于木地板时所具有的增强附着、防吐油等优点,对涂料性能的影响因素进行了分析。     

高固含水性聚氨酯分散体的合成及黏度与稳定性影响因素的研究

采用磺酸盐基团代替传统的二羟甲基丙酸/二羟甲基丁酸盐作为水性聚氨酯的亲水基团，获得了固含量达到50%的水性聚氨酯分散体。研究了磺酸盐单体的加量、加入方式以及氨酯键含量对黏度的影响。研究认为，磺酸盐属于强酸强碱盐，在水中有更高的电离度，使得更少的亲水基团即可获得与羧酸盐基团相当的离子浓度以及双电层，在稳定分散体粒子的同时，分散体黏度更低。实验表明，随着磺酸盐单体加量的增加，分散体的黏度呈现上升趋势，当增加到一定程度，黏度上升速率趋缓；磺酸盐单体采用扩链阶段加入（后加）的方式，可以在添加量更少的情况下，获得稳定的分散体；随着氨酯键含量的上升，分散体的黏度呈现先上升、后下降的趋势。     

紫外光固化涂料在建筑装饰板上的应用

复配了一系列适用于水泥预制板表面装饰的UV固化涂料。该涂层体系包括:渗透液、封闭底漆、腻子、有色面漆、透明胶和罩光清漆。讨论了其特点和施工配套操作工艺。     

应用于聚丙烯塑料的水性复合涂层的制备及性能研究

为了解决聚丙烯材料上水性涂料附着力较差的技术难题,首先合成一种丙烯酸酯单体改性水性氯化聚丙烯树脂,采用该树脂制备聚丙烯塑料水性底漆,并研制配套的水性面漆和罩光清漆,制备得到成套水性复合涂层体系。使用傅里叶变换红外光谱仪(FT-IR)、动态光散射(DLS)、凝胶渗透色谱(GPC)和差示扫描量热法(DSC)对所制备丙烯酸改性水性氯化聚丙烯树脂进行结构表征。重点考察了水性底漆的附着力、复合涂层的附着力以及复合涂层的耐热水煮性能,结果表明:水性底漆和复合涂层均表现出优异的附着力,涂层耐热水煮性能较好。最后,对水性复合涂层的性能进行测试,结果表明:复合涂层综合性能优异,在汽车内外饰及各类聚丙烯材料领域具有较大的应用前景。     

一种新型光固化聚氨酯乳液的合成研究

采用丙酮法的合成工艺,以2,4-甲苯二异氰酸酯（TDI）、聚己二酸丁二醇酯（PBAl000）、二羟甲基丙酸（DMPA）、自制的三羟基中间体为主要原料,制备了一种新型光固化聚氨酯乳液。实验表明：当DMPA用量为6％～8％,三羟基中间体用量为5％时,所得乳液的综合性能良好,50℃恒温贮存30d不分层、无沉底。固化后漆膜硬度2H,耐丁酮擦拭性100次以上不透底。