俄罗斯乌克兰精密陶瓷的研究开发和生产

本文是上海市人民政府经济委员会和科学技术委员会共同组建的代表团，对俄罗斯、乌克兰两国精密陶瓷及其它无机非金属材料的研究、开发和生产现状的考察报告     

残余应力对TiC_p－AIN复合材料的影响

本工作采用热压工艺，以Ｙ＿２Ｏ＿３为烧结添加剂，在１８５０℃下制备ＴｉＣ＿ｐ－ＡＩＮ复合材料。结果表明：复合材料的密度、抗折强度、断裂韧性受第二相ＴｉＣ＿ｐ的影响，通过合理工艺因素选择，可以使复合材料的抗折强度和断裂韧性比基体ＡＩＮ材料分别提高４０％，８０％，达到４３８ＭＰａ，５．５９ＭＰａ·ｍ￣（１／２）。由ＸＲＤ内应力分析和ＴＥＭ显微结构测试结果可知，复合材料性能改善原因在于高弹性用量的ＴｉＣ引入以及ＡＩＮ和ＴｉＣ热膨胀系数不匹配导致的残余内应力。     

高温结构陶瓷

高温结构陶瓷是无机非金属新材料的一个重要分支和生长点,具有在高温下强度和硬度高、蠕变小、抗氧化、耐腐蚀、耐磨损、耐烧蚀等优越性能。高温结构陶瓷大致可分为两大类,一类是在大热流和1500℃以上的高温下短时间(几秒到几十分钟)使用的材料,主要用     

氮化硅的α→β相变的影响因素

本文研究了氮化硅α→β相变的诸影响因素。发现 Y_2O_3添加剂具有最显著的相变促进作用,而 La_2O_3添加剂促进相变的作用最小,但后者对促进 Si_(?)N_4致密化的作用较前者显著。原始氮化硅粉末的比表面、杂质含量及颗粒形貌均会影响α→β相变的程度。     

以YAG为晶界相的重烧结氮化硅的微观结构和性能

本文对获得具有更耐高温晶界相的重烧结氮化硅工艺进行了研究,并取得较好的结果。所研究的系统是含有YAG(钇铝石榴石)相的反应烧结氮化硅(RBSN),经重烧结并随即进行热处理后,材料最终由β′-sialon、α′-sialon和YAG相构成,经测定材料的强度从室温至1400℃没有明显变化。对该工艺过程中相组成和微观结构的变化也进行了详细研究,同时讨论了工艺对重烧结和热处理材料物理性能的影响。     

美国的热机用低成本陶瓷规划

美国从１９９３年起实施一项为期五年的“热机用低成本陶瓷”规划。这是由于结构陶瓷的可靠性问题已基本弄清，而其商业应用却为昂贵的成本所阻碍。美国能源部组织了三个开发组，研究重载柴油机用陶瓷排气门、涡轮增压器陶瓷转子、气阀机构和喷油器陶瓷部件的先进制造工艺，使生产成本比现在降低一个数量级。     

β-Si3N4粉末烧结及其显微结构形成

由β－Ｓｉ３Ｎ４粉末通过一定的工艺条件得到致密的氮化硅陶瓷,试样的显微结构为短柱状和等轴状颗粒交织排列而成的均匀结构。材料的烧结过程分为重排晶形转变、晶粒生长三个阶段,随烧结时间增加,烧结试样的显微结构开始阶段变化很明显,２ｈ后结构比较稳定,温度升高有利于柱状颗粒长径比的提高,添加剂量的增加使显微结构粗化。     

氧氮玻璃连接氮化硅陶瓷的研究进展

陶瓷连接技术是结构陶瓷实用化必须解决的难题之一．氧氮玻璃与氯化硅陶瓷间良好的化学相容性,保证了连接的有效性和可靠性．本文对氧氮玻璃的性能、连接机理以及结合强度的影响因素作了简要的综述．     

沙漠车用陶瓷活塞顶的研制

氮化硅陶瓷活塞顶是无冷机的关键部件之一．本工作选用高熔点的稀土氧化物为添加剂,在气氛加压炉内1800～1960℃,0．1～6MPaN₂压力下进行烧结,制备了性能优越的氮化硅陶瓷材料．其常温抗弯强度为750MPa,断裂韧性为7．2MPa·m^1/2,Weibull模数为12．3．使用该材料制备的氮化硅陶瓷活塞顶,装在6105型无水冷柴油机中,在规定的条件下进行耐久考核,已完成700h以上的台架实验,氮化硅陶瓷活塞顶装在EQ2060沙漠车上进行道路试验,已行驶1900km以上,经检验氮化硅陶瓷活塞顶完好无损．