射流泵湍流场的数值模拟与实验研究

采用k-ε湍流模型和非等间距加密网格,对射流泵流场进行了数值模拟和分析,并对相应的流场进行了实验研究.结果表明,流场轴向速度剖面在扩散管段具有较好的自相似性,而在喉管段则不然;这种速度剖面变化的转折点与喉管的长度有关;流场的湍动能分别在喷嘴出口与扩散管入口处产生峰值,并且前者远大于后者,可见射流泵流场中,湍流主要发生在喉管入口处,湍动能的不平衡将导致额外的能量损失.本研究结果对工程应用有指导意义.     

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针对某型车轴的同一个内部缺陷,由于采用的检验标准不同导致判定结果不同。为了分析该缺陷的实际情况,根据两个不同的检验标准规定,现场采用普通A型超声波探伤仪进行分析对比,通过现场检测试验、分析判定,按照车轴制造单位采用的检验标准该车轴是合格品,而按照车轴使用单位采用的检验标准该车轴是不合格品。同时为了直观地对该工件内部缺陷进行识别、分析和判断,又采用了先进的超声波相控阵检测技术对该缺陷进行了进一步的检测及对比分析,通过对比显示出新技术运用的优势,但也同样显示出缺陷取向与探测方向关系的重要性。     

纳米氧化硅绝热材料

纳米氧化硅绝热材料由纳米氧化硅、石英玻璃纤维和纳米氧化钛(或碳黑)组成。纳米氧化硅绝热材料中孔隙尺寸小于或接近空气中分子的平均自由程,因此材料的气孔中既不存在对流传热,气体本身的热传导也非常小。在纳米氧化硅材料中内添加的纳米氧化钛或碳黑对热辐射有明显的吸收和散射作用,从而可降低辐射传热作用。由于上述二项措施的综合作用,使纳米氧化硅绝热材料具有极低的导热率。     

高温非稳态隔热效果评价装置的设计及应用

高速飞行器的热防护主要集中在对气动加热和动力装置的热防护,隔热材料性能的稳定性是热防护的主要内容.在材料研制阶段,就需要考虑如何对该环境所用隔热材料的隔热效果进行评价.高速飞行器的隔热过程是一个非稳态的传热过程,无法通过稳态传热的平板导热仪进行评价,而激光导热仪虽然是非稳态传热,但不适用于多孔、低导热系数材料的测定.因此针对高温非稳态隔热效果缺乏有效的评价方法,为此研制了氧乙炔焰热实验评价装置.该装置模拟隔热材料的使用环境,为初步判定材料隔热性能的优劣提供实验基础,本文对该评价装置的设计及应用进行了介绍.     

吸热型隔热材料在冲压发动机热防护中的应用

首先介绍了相变吸热材料的概念、分类及部分相变材料的热物性,并探讨了其在冲压发动机热防护中的应用价值.无机熔融盐具有较高的相变温度和较大的相变焓,适于作为冲压发动机热防护热端相变材料;热防护层冷端选择多元醇作为相变材料,可通过相变吸热有效减缓冷端升温速率.以纤维多孔陶瓷作为基体制备复合相变材料可解决无机熔融盐的液相流动渗透问题,并讨论了复合材料的制备工艺.     

浅议如何提升粮食企业核心竞争力

与其他行业相比，粮食系统退出计划经济较晚，在市场经济形势下如何做好企业经营管理工作对大多数粮食企业领导来说不是一个新课题。当前，有很多企业在经营管理上陷入了“狭义论”、“阶段论”等误区，对管理的概念有些模糊，认为管理就是制订和执行规章制度，加强制度建设就是加强管理。     

耐高温、低导热、柔性微孔硅酸钙材料的研究

通过二次成型工艺，以微孔硅酸钙颗粒和硅酸铝陶瓷纤维为主要原料，制成了柔性微孔硅酸钙材料（记为CS/AS），在1000℃时，导热系数为0．106W／（m·K），而最高使用温度为1100℃。在200℃以下，CS／AS可以保持相当强度和柔性。常温抗拉强度约为1MPa，200℃时，抗拉强度约为0．6MPa，而柔性弯曲半径为3mm。通过扫描电镜可以看到CS／AS中有大量孔径小于10gm的微孔，孔隙大小和孔隙半径分布决定了CS／AS的绝热性能。     

不同三维微通道中被动混合特性的研究

Based on the transport phenomena theory, the passive mixing of water and ethanol in different three-dimensional microchannels is simulated numerically. The average variance of water volume fraction is used to index the mixing efficiency in the cases with different Reynolds number and different fabricated mixers. The results show that the efficiency of liquid mixing is progressively dependent on the convective transport as the Reynolds number increases. The efficiency of serpentine microchannel decreases with the increasing Reynolds number in the laminar regime. Altering the aspect ratio of channel inlet section has no significant effect on the mixing efficiency. Increasing the area of channel inlet section will cause the decrease of the mixing efficiency. The mixing in serpentine channels is the most efficient among three different mixers because of the existence of second flow introduced by its special structure.