水泥回转窑烧成带窑衬保护

窑衬的主要作用是保护窑简体不受窑内高温气体和高温物料的损害,保证生产的正常进行。在工业生产中,烧成带窑衬使用寿命很短,往往导致计划外的停窑     

小麦特一粉和特二粉的面筋聚集特性分析

以小麦特一粉和特二粉为材料,设计四因素(水粉比、温度、转速、面粉质量)三水平正交试验及单因素试验,利用面筋聚集仪检测和记录样品的最大峰值时间(PMT)和最大扭矩(BEM)。正交试验极差结果显示,4个因素对PMT和BEM的影响顺序分别是水粉比>温度>转速>面粉质量、水粉比>面粉质量>转速>温度;Duncan’s多重比较结果显示,水粉比3个水平之间有显著差异(P<0. 05),其余3个因素3个水平之间未达到显著差异。单因素试验结果表明:转速在1 000~2 500 r/min时,特二粉的BEM与转速呈线性相关(R^2=0. 991 6);转速在1 800~2 000 r/min时,特一粉的PMT变化较小,而特二粉的PMT变化较大,可作为区分二者的一个指标;温度在20~45℃时,特一粉、特二粉的PMT和BEM随温度的增加均逐渐减小,且特一粉的PMT和BEM均低于特二粉的;Pearson相关系数分析表明,特一粉、特二粉的BEM和PMT与温度有极强的相关性。综上,面粉面筋聚集特性中的PMT和BEM可在一定程度上反映不同面粉的品质差异,可为微量快速分析面粉品质提供新的有效途径。     

不同筋力小麦面筋聚集特性及结构特性分析

通过分析面团质构特性、面筋蛋白聚集特性、面筋蛋白含量、分子量分布、二级结构以及微观结构,研究“郑麦103”、“郑麦136”、“新麦26”3 种不同筋力小麦面筋蛋白聚集特性及结构特性并探讨其差异。结果表明：随着小麦筋力的增强,面团的硬度、弹性、内聚性、胶着性、咀嚼性和回复性升高,黏性降低。相比于“郑麦103”和“郑麦136”,“新麦26”的峰值形成时间较长、峰值扭矩较大且面筋蛋白聚集能较高,面筋蛋白含量更高。随着小麦筋力的增强,面筋蛋白各亚基含量及种类增多。与“郑麦103”和“郑麦136”相比,“新麦26”面筋蛋白的二级结构中β-折叠和β-转角含量增多,α-螺旋含量降低,无规则卷曲含量先减少再增加。小麦筋力越强,面筋蛋白网络结构连续性越好,包裹淀粉能力越强。综上所述,相比于“郑麦103”和“郑麦136”,“新麦26”面筋蛋白含量较高,面筋蛋白亚基种类较多,可促进面筋蛋白的聚集,面筋蛋白中增多的β-折叠结构促进面筋蛋白结构的稳定性,面筋网络结构的连续性增强,进而提高面团的强度和弹性。     

小麦中麦谷蛋白大聚体的提取优化

小麦的蛋白组成及结构是影响小麦粉加工品质的重要因素,其中面筋蛋白中麦谷蛋白大聚体(GMP)是对小麦粉品质贡献最大的组分,但因其组成和结构复杂,对其分离和定量一直是难以彻底解决的问题。以市售小麦粉为原料,研究了利用凝胶色谱法(SE-HPLC)高效提取GMP的控制条件。考察了提取方式、液料比、SDS含量及DTT含量对SE-HPLC法提取GMP的影响,并且基于以上结果,选取液料比、SDS含量及DTT含量等三个因素做响应面分析。响应面分析结果表明,液料比、SDS含量及DTT含量的最佳条件分别为17.72∶1、1.59%、1.69%;且在此条件下,GMP的理论提取率为67.85%。在该优化条件下,验证试验GMP的提取率为65.71%,是初始条件的2.84倍,实现了GMP的高效提取,探索出用于SE-HPLC分离麦谷蛋白大聚体提取和样品制备的方法。     

基于Moldflow的汽车外饰件成型缺陷分析与优化设计

针对汽车外饰件生产过程中出现的成型缺陷,采用生产过程中的参数,利用Moldflow软件对其注塑过程进行模拟,找出导致成型缺陷的因素,针对分析结果提出相应的优化方案。经验证表明,Moldflow在生产阶段可针对产品缺陷提出正确的解决方案,从而避免解决问题的盲目性,确保一次修模到位,提高生产效率,降低生产成本。     

关于智能节油器对整车经济性、动力性影响的研究

目前中国物流市场仍然无法实现全程配载,商用车空载或半载仍是普遍现象,为解决驾驶员手动操作不及时,复杂工况不易操作的问题,在手动节油开关的基础上开发智能节油器,智能节油器在理论上能够自动判断车况,迅速转换发动机工况,有效节省燃油,但实际使用过程中,很有可能出现动力不足、节油效果不佳的情况,本文针对此问题,设计了整车试验方案,对智能节油器进行参数标定,尽可能减小节油器对动力性的影响,并进行详细的整车动力性、经济性试验,验证其节油器效果。     

用纤维型过滤网捉高球铁件合格率

在铸造过程中,往往因铁水中有夹杂物而使铸件形成缺陷,造成废品.为了净化铁水,提高球铁铸件质量和产品合格率,我们进行了采用XR-Ⅱ型高硅氧玻璃纤维过滤网净化铁水的铸造工艺试验.     

响应面法优化固定化碱性蛋白酶工艺

采用多孔壳聚糖微球吸附和戊二醛交联的方法,将碱性蛋白酶固定于壳聚糖上.在pH、加酶量、温度、戊二醛体积分数和固定化时间5个单因素试验的基础上,利用响应面分析法对固定化碱性蛋白酶的工艺条件进行了优化.结果表明:在pH 9.20、加酶量7 512 U/g、固定化温度44.58℃、戊二醛体积分数0.20%、固定化时间8.11 h的最佳工艺条件下,酶的回收率高达56.73%.     

胰蛋白酶酶解豆粕制取谷氨酰胺肽的响应面法优化

以谷氨酰胺含量和水解度为指标,在单因素试验的基础上,利用响应面分析法对胰蛋白酶酶解豆粕制备谷氨酰胺肽的工艺条件进行优化,建立了pH、加酶量、水解时间与谷氨酰胺含量和水解度间的数学模型.结果表明:pH、加酶量、水解时间等因素对谷氨酰胺含量的影响不显著(P>0.05),而对水解度的影响显著(P<0.05);豆粕的最佳酶解工艺条件为:酶解温度50℃、液固比为12 mL/g、pH7.83、加酶量(质量分数)12.3%、水解时间3.7 h,该条件下的水解度为12.79%,Gln含量5.92μmol/mL.