MicroStation在数控车削加工仿真中的应用

MicroStation Modeler是美国Bentley公司开发的面向机械行业的专业软件。它是一种兼容多种操作系统的三维造型平台，提供了参数化、变量化和基于特征的三维实体机械设计工具。用它可以增强用户的设计能力，实现在企业范围内共享和管理工程数据，从而为机械设计、分析与制造提供     

基于MicroStation的自动编程系统中工步交叉的处理

一、引言 工步是加工表面不变、加工工具不变、切削用量不变的条件下所完成的那一部分工序.在数控车削加工过程中,由于受到工艺因素的影响,往往存在着工步交叉问题,即在两个或多个工步之间交替切削加工,这给自动编程系统带来了困难.因为自动编程系统编制出的程序是以工步作为基本单元,每个工步所对应的程序段又包括程序头、加工过程和程序尾三部分,各个工步之间一般采用单向链表结构顺序加工的形式.要实现各个工步之间的交叉加工对数控车自动编程系统提出了更高的要求.针对这一问题,作者采用双向链表结构,给出了数控车自动编程系统中工步交叉的算法,实现了自动编程中的工步交叉.     

车削仿真干涉校验中两种曲面求交法

为实现在车削仿真中高效地进行干涉校验,提出了隐式方程求交法和参数方程求交法两种车削仿真干涉的校验计算方法,并从精度和效率两方面进行了比较.在隐式方程求交法中,应用Climb法则讨论线性方程组解的存在性以判定刀具后刀面和工件表面是否存在干涉;在参数方程求交法中采用在参数定义域内讨论方程组的解以判定是否存在干涉.仿真结果表明:隐式方程求交法的计算效率较高,但精度受工件廓形复杂程度的影响;参数方程求交法对后刀面为规则曲面的组合曲面时较有效,实时性较好,一般情况下可作为系统仿真的首选算法.     

针对汽车安全玻璃热穹成形的高温摩擦试验机研制与试验

针对汽车安全玻璃热弯成形过程中的摩擦行为,基于库伦摩擦定律设计测量不同温度状态下汽车安全玻璃与模具之间摩擦系数的高温摩擦试验机,并进行了性能验证.该摩擦试验机由高温加热装置、数据采集与处理系统、控制系统和机械加载装置等组成,并利用ANSYS Workbench有限元分析软件对关键结构部件的刚度和强度进行仿真校核.在机械加载装置施加载荷后,试验机通过贴在摩擦头上的应变片将摩擦力引起的弯曲应变转换为电信号,利用数据采集与处理系统将采集到的电信号进行处理与存储.利用该试验机对汽车安全玻璃在不同温度条件下与模具之间的摩擦行为进行研究.结果表明,摩擦系数随着成形温度的升高整体呈现增大趋势.当加热温度接近玻璃化转变温度时,玻璃接近高弹态区域,温度对摩擦系数的影响减小,增幅减小.试验机检测性能稳定,满足用于研究实际生产中汽车安全玻璃热弯成形摩擦问题的需求.     

大规格弯曲薄壁塑件注射成型浇注系统设计

以汽车裙边塑件为例,分析了大规格弯曲薄壁塑件的结构和成型性能特点,然后将浇注系统设定为圆柱体内的塑料熔体流动,其它非圆截面浇注系统采用形状因子等效,并通过数值模拟,获得熔接痕位置及锁模力、进浇口压力的变化曲线。在此基础上,对浇注系统进行改进,有效控制了熔接痕的大小和位置。     

乳液泵弧向出液按头旋转侧抽芯注塑模设计

针对乳液泵弧向出液按头在注射成型时强制脱模可能带来的不良品率过高的问题,设计了带有旋转侧抽芯机构的乳液泵弧向出液按头注塑模。该侧抽芯机构由气缸带动连杆进行圆弧旋转侧抽芯,减少了模具制造上的困难。浇注系统选用潜伏式浇口,能够实现凝料自动脱落。脉冲式冷却系统能够使模具达到快速均匀的冷却效果,极大地提高了生产效率。     

SUS430不锈钢自由曲面弯曲回弹的预测和试验研究

金属板料弯曲中,回弹预测与控制是产品精确成形的关键.针对厚度为0.55 mm的SUS430不锈钢自由曲面弯曲回弹问题,采用Hill48、Barlat89和YLD2000-2d 3种典型的各向异性屈服准则对SUS430不锈钢板材自由曲面弯曲成形进行有限元模拟,并结合试验验证,研究了不同屈服准则对自由曲面弯曲成形回弹量的影...     

Vericut在少齿转子四轴精铣加工仿真中的应用

仿真技术能够减少试切时间,降低加工成本,提高加工效率;能避免干涉,确保机床和刀具的安全.仿真技术还是虚拟制造技术的基础和核心,所以本栏目本期以仿真技术为主题,精选了几篇有关仿真技术的文章,希望能引起广大读者的共鸣. 　　本文是其中的第一篇,主要介绍的是Vericut软件的一个具体应用案例.文章从Vericut的工作流程、少齿转子的特点和编程方法开始,从建立毛坯模型、定义机床、定义刀具一直到得到加工过程仿真结果,内容详尽,有一定的参考价值.关于Vericut软件应用方面的文章,本栏目在以前也刊登了一些,有兴趣的读者请登录CAD世界网: www.icad.com.cn.……     

Vericut在少齿转子四轴精铣加工仿真中的应用

仿真技术能够减少试切时间,降低加工成本,提高加工效率;能避免干涉,确保机床和刀具的安全。仿真技术还是虚拟制造技术的基础和核心,所以本栏目本期以仿真技术为主题,精选了几篇有关仿真技术的文章,希望能引起广大读者的共鸣。 本文是其中的第一篇,主要介绍的是Vericut软件的一个具体应用案例。文章从Vericut的工作流程、少齿转子的特点和编程方法开始,从建立毛坯模型、定义机床、定义刀具一直到得到加工过程仿真结果,内容详尽,有一定的参考价值。关于Vericut软件应用方面的文章,本栏目在以前也刊登了一些,有兴趣的读者请登录CAD世界网:www.icad.com.cn。     

材料成型及控制工程专业课程体系改革的探索

结合面向地方的应用型本科院校办学定位,对材料成型与控制工程专业的培养模式和课程体系改革进行了探讨,就如何加强基础理论课的教学和实践环节的教学、拓宽专业知识面,如何提高学生综合素质和参与竞争的能力,提出了具体的做法和设想,体现了"基础扎实、知识面宽、适应性强"的原则,保证人才的培养质量。