滚塑成型材料粉末流动性的影响因素

基于标准GB/T 40934—2021的制订要求,对影响滚塑成型材料粉末流动性测试影响因素进行了研究,并给出了滚塑成型用粉末的精密度数据和质量判断准则。结果表明,影响粉末流动性测试的敏感性因素为,流出口直径>>样品温度=取样量≈含水率>>状态条件时间,其中流出口直径是影响测试准确性的最主要因素;粉末流动性数值越大,对测试条件变化的敏感性越强,表现为变异系数增大;表观密度和粉体流动性之间仅存在较弱的负相关关系。     

我国滚塑行业的历史、现状及研究状况

简要介绍了我国滚塑行业的发展历史,对目前我国滚塑行业的现状进行了简要分析,主要介绍了我国滚塑技术的研究状况。我国滚塑技术至少落后欧美工业发达国家20年,基础研究的缺乏是制约我国滚塑技术发展的瓶颈。     

滚塑级PE-LLD和化学溶液的相容性测试

按照GB/T 22410–2008中的方法,测试了20多种常见的化学溶液和滚塑级线型低密度聚乙烯(PE-LLD)的相容性,结果表明,不同的化学溶液对PE-LLD的影响不同;同一化学溶液对不同测试项目的影响没有明显的规律;苯类和蒎烯类化学溶液不能使用滚塑级PE-LLD生产的容器盛装。     

试样厚度对聚乙烯拉伸性能的影响

通过对不同厚度聚乙烯试样的拉伸试验进行分析.结果表明,试样厚度对聚乙烯的强度、应变、拉伸模量均有较大影响,对单位面积的屈服吸收能没有影响;现有塑料制品设计中,材料的拉伸性能和制品厚度为独立参数的做法存在隐患.     

滚塑行业标准现状研究

滚塑成型在热塑性塑料加工中有其别于其他加工工艺的独特性,国外相关标准均将其独立建标或使用独立章节约束其技术条件,国内现有滚塑行业标准零散且不成体系,中国标准化协会成立滚塑技术委员会,为推进建立健全滚塑行业领域的技术标准体系,提供了平台支持。     

高密度聚乙烯滚塑皮划艇变形的解决方案

针对高密度聚乙烯滚塑皮划艇的变形问题,对皮划艇的滚塑工艺进行了研究,发现壁厚均匀度差、壁内存在大量气孔和模内温度不均匀是造成皮划艇变形的重要因素。首先通过增加预热程序以及延长摇摆停留时间来提高壁厚的均匀度;然后通过预热及提高加热室温度来调节模内温度,达到消除壁内气孔的目的;最后,通过采用自然冷却并在冷却阶段再次加热等手段,进一步平衡模内温度。经过上述工艺的调整和改进,最终解决了皮划艇的变形问题,获得了合格的皮划艇产品。     

太赫兹技术检验滚塑制品壁内气泡缺陷的可行性

使用预制气泡的聚乙烯滚塑制品样品,利用太赫兹技术对该制品的壁内气泡缺陷进行了测试。结果表明,太赫兹技术可以探测到样品的壁内气泡,探测结果和扫描方向、样品的平整度及透明度无关。可为塑料及其衬里制压力容器或滚塑制品的质量控制提供了一种新的无损检验方法。     

中国滚塑行业现状及未来发展

近年来,滚塑行业发展加速,至今处于快速发展期。国家政策会继续推动行业的未来发展,给滚塑行业带来巨大的潜在市场。行业应在坚持"大型化"、"异型化"的工艺特点上展开技术创新和工艺整合,迎接国内市场崭新的发展机遇。     

冷却方式对滚塑制品结晶性能和力学性能的影响

采用不同冷却方式(水冷、风冷、自然冷和保温冷),对滚塑级线型低密度聚乙烯的结晶性能和力学性能进行了研究。结果表明,滚塑加工的冷却过程符合牛顿冷却定律,冷却系数和结晶度有着良好的线性关系,并从非等温结晶动力学理论中推导出符合牛顿冷却定律的结晶动力学方程;同时发现,结晶度和材料的拉伸强度、弯曲及冲击性能有着良好的线性关系,这为滚塑加工过程中,通过控制冷却系数,精确控制制品的力学性能提供了理论基础和实验案例。