中国石油环保型充油乳聚丁苯橡胶新产品开发进展

介绍中国石油天然气集团公司开发的特色SBR1778专用油、环保型橡胶填充油NAP-10和环保型橡胶填充油AP-15的特点以及采用这些油品研制的环保型充油乳聚丁苯橡胶新产品SBR1778E,SBR1723N,SBR1756,SBR1769E和SBR1763E的性能及应用。     

我国合成橡胶行业发展现状及投资并购趋势

合成橡胶(SR)是化学工业中占有重要地位的三大合成材料之一,它与天然橡胶一起构成了橡胶加工行业的最基本原材料,广泛应用于制造轮胎、胶管胶带、胶鞋、机械配件和日用橡胶制品等方面,其中轮胎制造工业是合成橡胶最大的消费市场。合成橡胶已经成为中国国民经济发展中不可缺少的材料之一。     

丁二烯自聚物的形成及预防

介绍了丁二烯自聚物的种类,主要有二聚物、过氧化物、聚过氧化物、橡胶状自聚物、端聚物及糠醛聚合物6种,分析了自聚物的形成过程,主要影响因素有温度、丁二烯浓度、系统氧含量、金属离子及水,并提出预防丁二烯自聚物产生的措施.     

功能纳米填料在橡胶中的作用及橡胶纳米复合材料的制备

综述了功能纳米填料在橡胶中的作用,如可提高橡胶力学性能,改善橡胶硫化性能、抗老化性能、阻隔及隐身等性能;介绍了橡胶纳米复合材料的制备方法,主要有共混法、原位聚合法、溶胶-凝胶法及层间插入法;展望了功能纳米填料在橡胶中的作用及橡胶纳米复合材料制备的发展前景。     

白炭黑改性及其在橡胶中的应用研究进展

介绍白炭黑改性及其在橡胶中的应用研究进展。通过白炭黑表面接枝改性和偶联剂改性以及白炭黑与其它填料插层复配,可增强白炭黑与橡胶间的相互作用,改进白炭黑的补强效果。白炭黑用于天然橡胶、顺丁橡胶、丁苯橡胶、三元乙丙橡胶等中,胶料网络结构增强,物理性能和抗湿滑性能改善,滚动阻力降低。未来白炭黑研究应集中在白炭黑的界面属性方面,以进一步发挥白炭黑作为补强填料的优势。     

高分子包覆凝聚法制备粉末丁苯橡胶

以丁苯胶乳为原料,脂肪酸类化合物与硅化合物为隔离剂,NaCl、ZnSO4和CaCl2混合溶液为凝聚剂,采用高分子包覆正凝聚法制备了粉末丁苯橡胶（PSBR）,研究了包覆剂的玻璃化转变温度及其用量、隔离剂种类、凝聚剂种类、搅拌转速、凝聚温度,凝聚方式及设备、熟化温度及时间、干燥方式及设备对PSBR平均粒径的影响。结果表明：当包覆剂玻璃化转变温度为60℃,包覆剂用量为2．5份,搅拌转速为400r／min,凝聚温度为60℃,熟化温度为80—95℃,熟化时间为15—30min时,以室温自然干燥方式制备的98％的PSBR粒径小于0．9mm。     

耐热ABS树脂的制备

以苯乙烯(St)、N-苯基马来酰亚胺(NPMI)、丙烯腈(AN)为单体,采用悬浮聚合法制备了St-NPMI-AN三元共聚物(SMIA)。以ABS粉料、St-AN共聚物(SAN)、SMIA为原料,在双螺杆挤出机中,于190~245℃制备了耐热ABS树脂。结果表明,在St用量(质量分数)为10%~50%,AN用量(质量分数)为10%~30%的条件下,随NPMI用量的增加,SMIA的玻璃化转变温度(Tg)呈上升趋势;增加调节剂叔十二碳硫醇用量,SMIA的Tg及特性黏数下降;随SMIA用量增加,耐热ABS树脂热变形温度、弯曲强度、拉伸强度及流动性能提高,冲击强度降低。     

丁基橡胶及卤化丁基橡胶阻尼材料的研究进展

介绍了丁基橡胶的阻尼性能及应用,阐述了丁基橡胶、氯化丁基橡胶及溴化丁基橡胶阻尼材料的研究进展。指出提高损耗因子和拓宽阻尼温域是丁基橡胶基高性能阻尼材料的研究方向,丁基橡胶与其他橡胶共混、开发合适的硫化体系和填料是提高丁基橡胶基阻尼材料性能的重要手段。     

复合环保防老剂在丁腈橡胶中的应用研究

以胺类和酚类防老剂为主防老剂、以亚磷酸酯类和硫酯类防老剂为辅助防老剂、以复配环保单剂的形式制备复合环保防老剂,并研究其在丁腈橡胶(NBR)中的应用。结果表明:复合环保防老剂可以加快NBR的硫化速度,提高交联密度和物理性能;当主防老剂4010NA质量分数为0.25～0.30、主防老剂Anox 1315质量分数为0.20～0.25、辅助防老剂Weston 705质量分数为0.15～0.20、辅助防老剂1520质量分数为0.10～0.15、溶剂为环烷油时,复合环保防老剂对NBR防护效果最佳,可以满足NBR在高温下的耐油性能要求。     

白炭黑的液相分散工艺对溶聚丁苯橡胶改性研究

选用数显型高速分散机进行白炭黑环己烷浆液的制备,通过圆盘式离心沉降粒度仪测定了白炭黑在环己烷浆液中的粒径,采用自然沉降法评价了各批次浆液的稳定性。考察了偶联剂种类、用量、搅拌方式、反应温度等条件对浆液分散效果的影响。实验结果表明:硅烷偶联剂KH550的用量为白炭黑质量的10%,在15 000和20 000 r/min搅拌转速下分别分散5 min,温度为10℃时,白炭黑在环己烷中的分散效果最佳。将改性后的白炭黑液相混炼填充至丁苯橡胶中其力学性能相对于干法填充有一定提升。