低温氨气等离子体对芳纶表面的改性

采用氨气等离子体对芳纶表面进行改性,用X-射线光电子能谱、场发射扫描电子显微镜、力学性能测试等手段对改性前后纤维表面的元素组成、形貌及其拉伸强度进行表征,并进一步通过微脱黏方法分析了等离子体处理条件对芳纶/环氧树脂复合材料界面黏结强度的影响。结果表明:芳纶经表面改性后,其表面极性官能团、表面粗糙度均有所增加,同时与环氧树脂基体的界面黏结强度明显增加。     

氨气等离子体接枝环氧涂层改性芳纶Ⅲ表面

采用氨气等离子体接枝环氧涂层工艺对芳纶Ⅲ进行表面改性,采用红外光谱、扫描电镜、原子力显微镜等对改性前后纤维表面的化学组成、形貌、粗糙度、浸润性能进行了研究。结果表明:经氨气等离子体接枝环氧涂层处理后,环氧树脂涂层能够以化学键形式接枝到芳纶Ⅲ表面,同时纤维表面的粗糙度有了明显的增加,浸润性得到显著的改善。     

氧化锌纳米棒阵列对芳纶的改性

利用湿化学方法在芳纶Ⅲ表面预制氧化锌(ZnO)晶种层,再在晶种膜的基础上制备出了垂直生长的ZnO纳米棒阵列。采用X射线衍射(XRD)、场发射扫描电镜(FE-SEM)和微脱黏试验对纤维表面的组成、形貌及复合材料的界面黏结性能进行了研究。结果表明:纤维表面生长的ZnO纳米棒阵列属于六方纤锌矿晶相,纳米棒垂直生长在纤维表面,增大了与基体的接触面积,能够使纤维更好地与环氧树脂基体间发生界面结合,进而有效改善芳纶Ⅲ-环氧复合材料的界面黏接强度。