超临界萃取花生中主要成分的研究

采用超临界CO2萃取花生油脂中主要成分,研究了萃取压力、萃取温度、萃取时间和夹带剂用量等对萃取率的影响。结果表明,在CO2流量为10~12 L/h的前提下,最佳工艺条件是:萃取温度45℃,萃取压力30 MPa,萃取时间2.0 h,夹带剂用量20 mL。在此条件下,花生油脂的萃取率可达50.39%。影响提取率的主次因素为萃取压力萃取时间萃取温度夹带剂用量。     

莱钢战略客户影响因素分析及保持探讨

根据莱钢战略客户的特点,从分析客户占有率入手,建立客户购买数量趋势模型对市场和客户需求进行分析;利用“企业-客户”价值模型,探讨了影响企业战略客户关系的因素,提出了莱钢应通过增加客户效用、降低客户成本的方法保持战略客户。     

废溶剂油分离研究

研究以间歇精馏从工业废溶剂油中分离二甲苯和醋酸丁酯。一是对预处理后的原料直接进行了间歇精馏工艺实验研究;二是将废溶剂油中的轻组分和重组分去掉后再分离二甲苯和醋酸丁酯;三是将原料按照不同的温度范围进行切取,将切取后得到的物质再进行分离。结果表明,在回流比R=4时,采用工艺一、二和三得到的二甲苯纯度≥95%,收率分别为67%,75%和74.2%。采用工艺一、二得到的醋酸丁酯纯度<95%,工艺三得到的醋酸丁酯纯度≥95%,收率为85%。     

弱碱性树脂对Cr(Ⅵ)的吸附-解吸性能研究

以D301弱碱性阴离子树脂作为吸附剂,研究其对废水中Cr(Ⅵ)的吸附-解吸性能。考察了吸附时间、吸附温度及pH对吸附效果的影响,考察解吸剂的加入量及解吸时间对解吸效果的影响。结果表明,在pH=2的酸性环境下,有利于Cr(Ⅵ)的吸附,在6 h吸附达到平衡,吸附等温线符合Langmiur吸附模型。采用质量分数为3%的NaOH,解吸时间为30 min时解吸效果最佳,解吸率达到97.59%,3次吸附-解吸实验表明,树脂能够较好地吸附Cr(Ⅵ)。     

混凝沉淀-微电解预处理再生造纸废水实验研究

采用混凝沉淀-微电解组合工艺预处理再生造纸废水。通过实验,考察了混凝单元药剂选择、药剂投量以及沉淀时间、微电解单元的初始pH、铁炭用量、铁炭比、反应时间以及出水pH对预处理效果的影响,确定了该工艺的最佳条件。结果表明,选择氢氧化钙为混凝剂,用量为4 g/L,沉淀时间为40 min,微电解的初始pH为3.0,铁炭总量为20g/L,铁炭比为3:1,反应时间为40 min,出水pH为8.0时再生造纸废水的COD、氨氮、总磷、SS和BOD5的去除率分别达到52.88%、43.08%、93.61%、91.64%和33.19%。同时可生化性由0.32提高到0.46,减小了后续生化处理工艺负荷。     

真空膜蒸馏在废水处理中的应用

本文从机理、特点和国内外研究现状对真空膜蒸馏进行了介绍。重点对该技术在酚、氨氮、盐、铬等成分在废水处理中的应用做了介绍。大量废水排放造成环境污染,危害人类健康,制约经济发展,真空膜蒸馏作为一种新技术为人类带来了希望。本文展望了真空膜蒸馏在废水处理中的应用前景。     

超临界CO_2萃取技术在中药有效成分提取中的应用

文章从原理、特点和国内外研究现状对超临界CO2萃取技术进行了介绍。重点对近年来该技术在中药挥发油类、黄酮类、生物碱类、皂苷和多糖类及醌类有效成分提取中的应用进行了介绍。展望了超临界流体萃取技术在中药有效成分提取中的应用前景。     

气相色谱法测定废溶剂的组成

采用HP-5柱分离、FID检测器检测,分别采用外标法和内标法进行了测试研究,建立了废溶剂油中苯系物及醋酸丁酯的气相色谱测试技术,考察了各物质的线性及回收率。结果表明,在最佳测试条件下,采用外标法各组分线性相关系数R均大于0.999 9,各物质平均回收率在98.74%～100%,相对标准偏差(RSD)均小于1.37%(n=6)。采用不同内标物得到的各物质线性相关系数R均大于0.999 8,各物质平均回收率在98.45%～101.65%,相对标准偏差分别均小于(RSD)2.55%(n=6)。可以满足实际工作需要。     

废溶剂油中二甲苯/醋酸丁酯分离研究

研究了以均相间歇精馏和非均相共沸间歇精馏从工业废溶剂油中分离二甲苯和醋酸丁酯。对预处理后的原料进行了间歇精馏工艺实验研究,考察了分离温度、时间、回流比、共沸剂与废溶剂油的体积比等操作参数对分离过程的影响,结果表明,均相精馏分离温度从114.6~126.5℃。均相精馏中醋酸丁酯的收率和纯度为75%和80%,二甲苯收率和纯度为75%和90%。非均相共沸精馏分离温度从88~91.2℃,非均相共沸精馏中醋酸丁酯的收率和纯度为93%和60%,二甲苯收率和纯度为85%和95%。     

一种大输液灌装洁净空调室的研制

一、研制的必要性 为保证大输液灌装的卫生质量,大输液灌装洁净空调室必须达到制药工业GMP验收标准,大输液灌装处应达到局部100级的洁净度。 为保证局部100级洁净度,一般在大输液灌装处顶部,采用能形成局部垂直平行流的洁净层流罩,最终过滤装置使用传统折叠式结构,超细玻璃或石棉纤维滤材,木框高效过滤器。这种方式带来以下问题: 1.大输液灌装处水蒸汽弥漫,湿度很高,使层流罩生锈,高效过滤器发霉,反而吹