帧中继业务与资费分析

首先简要介绍了帧中继基本原理及业务市场情况，从帧中继的基本原理出发，指出了现行帧中继业务资费标准条文中存在的问题，通过一系列的分析比较，根据目前的业务发展情况提出了若干完善帧中继业务资费及发展业务的建议。     

行星式搅拌釜内高黏固液两相流的数值研究

行星式搅拌装置适用于固体颗粒与高黏度聚合物熔体的混合,搅拌釜内高黏度流体的流动状况非常复杂,实验方法很难获得搅拌釜内流场细节.利用FLUENT软件数值模拟了新型行星式搅拌釜内高黏固液两相流的流场,分析了不同转速条件下搅拌釜不同截面的速度场和浓度场.计算中采用欧拉模型,使用动网格技术,利用FLUENT的用户自定义函数确定...     

Numerical study of the effect of flow rate and temperature on parison swell and sag in extrusion

Swell and sag drawdown significantly influence the high density polyethylene parison. Numerical simulations of the flow field of a HDPE melt were performed using the finite element method for the die of plastic pipe extrusion and parison formation. The constitutive equation of Carreau law was used to describe the polymer melt in the flow domain. The distributions of the velocity,shear rate,viscosity,pressure,thickness and radius are presented with Polyflow. The effect of flow rate and temperature on extrusion swell and parison sag was investigated. The results show that the thickness of the parison increases with increasing flow rate. The thickness and radius of the parison are more sensitive to changes in flow rates than to changes in temperatures.     

旋流分离器内三维两相流场的数值模拟

采用RNG k-ε湍流模型,对旋流分离器内三维两相流场作了数值模拟,给出了压力、速度、湍流动能和湍流耗散率等参数的分布。结果表明流体速度从中心沿径向逐渐增大,在旋流器壁面附近又逐渐降低,湍流动能、湍流强度以及湍流粘度均沿径向先增大然后逐渐减小,而湍动能耗散率的变化是沿径向先增大然后逐渐减小,在壁面附近急剧增大。同时对不同粒径颗粒的运动轨迹进行了计算和讨论。计算结果表明,粒径较大的颗粒大多进入到底流口,而粒径较小的颗粒大多进入到顶部溢流口。而粒径为100μm的固体颗粒100％进入底流,与从进口面不同点进入无关。     

夹心式低频超声换能器设计

针对夹心式换能器的设计问题,分析推导了夹心式换能器常用的4种设计方法,即解析法、等效电路法、传输矩阵法和有限元法,并比较分析了这些设计方法的特点和适用范围。为简化设计,提出了设计系列化的思路和用设计方法本身统一各元件性能参数表达式等问题,并找出了影响设计精度的原因。     

聚乙烯单聚合物复合材料研究进展

聚乙烯(PE)单聚合物复合材料(SPC)是基体和增强体同为PE的复合材料,具有密度小、易回收、界面黏结性好的优点。简要介绍了SPC的成型机理,综述了PE SPC的研究进展,主要包括热压纤维法、溶液浸渍热压法、膜层热压法等制备方法和制备得到的PE SPC的性能,同时指出了这些方法中存在的问题和缺陷,为PE SPC的进一步发展奠定了基础。最后展望了PE SPC的发展趋势。     

UHMWPE纤维增强LDPE复合材料的界面形态研究

为实现聚乙烯单聚合物复合材料(PE SPC)的嵌件注射成型,研究基体与增强体间的界面非常关键.本文采用超高分子量聚乙烯(UHMWPE)纤维增强低密度聚乙烯(LDPE)基体,对纤维和基体进行了差示扫描量热仪测试,在偏光显微镜下模拟了基体与纤维的复合过程,研究不同因素对复合材料界面结晶形态的影响.根据DSC确定了UHMWPE和LDPE复合的温度范围在110.98~147.14℃;合适的温度和剪切作用都有利于界面横晶的产生,从而使基体和纤维产生更好的粘结,提高复合材料的力学性能;温度比剪切的影响更大,注射温度设置在125~135℃可在保证纤维与基体复合的情况下不破坏纤维的增强作用;纤维丝之间会相互影响界面结晶形态,部分界面有横晶产生,说明在实际注射成型过程中纤维束或纤维布的结构对基体渗透和界面形成有较大影响.     

石墨烯/聚酰胺6纤维的混合熔融纺丝工艺及性能

采用溶液混合冷冻干燥法制备了质量分数0.004%的石墨烯/聚酰胺6(PA6)粒料,再用2种工艺制备石墨烯/PA6纤维——石墨烯/PA6粒料直接熔融纺丝;石墨烯/PA6粒料加入双螺杆挤出机熔融混合、挤出、造粒、熔融纺丝。用万能试验机测试了纤维的拉伸性能;用差示扫描量热分析测试了纤维的熔融行为并计算了结晶度;用扫描电镜(SEM)观察了石墨烯/PA6纤维的微观形态。研究结果表明,微量石墨烯的加入能够显著改善PA6纤维的拉伸性能,制备的石墨烯/PA6纤维的拉伸强度和拉伸模量分别可达到270 MPa和9.4GPa;工艺一制备的石墨烯/PA6纤维的热力学性能优于工艺二;较高的熔融纺丝温度可提高纤维的拉伸强度、拉伸模量、熔点和结晶度;SEM分析表明,石墨烯较均匀地分散在PA6基体中,纤维表面均匀,无明显瑕疵。     

Numerical Study on the Mixing Performance of Screw Mixing Elements and Conventional Screw Elements

he flows of rigid polyvinyl chloride (R-PVC) in co-rotating twin screw extruders with screw mixing elements and regular screw elements were simulated by using the finite element method. The three-dimensional,non-isothermal flow fields of R-PVC in the two kinds of screw elements were calculated. The mixing performance of each type of element was studied by the particle tracking analysis method. The results show that the temperature distribution and shear-rate distribution are more uniform in the flow channel...     

旋转圆盘式膜组件内压力场的数值分析

使用计算流体力学软件FLUENT,采用二维非定常N-S方程作为控制方程,湍流模型选用RNG κε模型,数值模拟了旋转圆盘式膜组件内压力场,考察了旋转速度、旋转板半径、垫板长度、支撑层厚度和膜渗透性对局部跨膜压力和反压的影响.模拟结果表明,随着转速的增加,局部跨膜压力增大,减小旋转板半径,增大支撑层厚度能减小板末端处的反压,在旋转板半径为6.7 cm,支撑层厚度为0.45 cm,膜渗透性为2.9×10-12 m2时,反压消失;其余参数对反压的影响不大.