玻纤增强聚丙烯无人机机身轻量化设计及优化分析

为了增大无人机的减重效果,基于微发泡注塑成型工艺,利用Moldflow仿真软件对无人机机身进行优化分析。基于单因素试验结果,利用正交试验得到最优工艺参数组合。结果表明:单因素试验中,熔体温度、模具温度、保压压力、气体初始浓度对质量的影响较大,适当增加温度、气体初始浓度,减小保压压力可以达到减重效果。通过正交试验优化,当熔体温度为275℃,模具温度为80℃,保压压力为14 MPa,气体初始浓度为1%,无人机机身的质量为21.81 g,相比优化前降低9.58%;无人机机身的翘曲变形量降至0.289 8 mm。     

手机前模整体电极自动编程优化策略研究

以UG为自动编程工具．制定了适合电极高速加工的自动编程工艺方案，重点对改善不合格刀路的优化策略进行了详细说明．实现了产品的高速、高质量加工．对此类电极的数控加工提供了很好的借鉴和参考。     

增强聚丙烯电流线圈架成型工艺与注射模设计

针对制品两面抽芯的特点，通过比较分析制定了模具的侧向分型与抽芯结构形式。采用能解决一模两腔的两面抽芯问题的斜导柱滑块结构的模具结构．设计出电流线圈架注射模模具。经生产实践验证．该模具结构设计合理．型腔数目合适，分型面正确，抽芯动作平稳可靠，制品质量符合设计要求。     

氧枪布置方式对底吹熔池熔炼过程的影响

采用FLUENT软件,分别选择kε系列湍流模型和雷诺应力模型(RSM)对底吹熔池熔炼炉内的高温熔体气液两相流进行数值模拟,并且依据相似原理,通过水模型实验对数值模拟结果进行验证,综合评价发现Realizable kε模型的计算精度最高。选用Realizable kε模型,对氧枪布置方式及直径对底吹熔池熔炼过程的影响进行数值模拟研究,结果表明:在一定范围内,适当增大氧枪倾角有利于底吹熔池熔炼过程的进行,当单排氧枪倾角在17°~22°之间时,熔池各指标均处于较好的水平;相对于现场工况,双排氧枪倾角分别为12°和22°时,熔池的搅拌效果显著增强;当氧枪倾角为20°时,其有效搅拌区直径为1.475 m,对应的合理氧枪间距为0.98~1.23m;适当减小氧枪直径可以有效提高熔池气含率。     

直角机头流道结构参数对流动平衡的影响

直角机头由于入口和出口流向不同,导致熔体在机头流道中流动不平衡,所以需要选择和调整优化影响熔体流动平衡的各类流道结构参数。本文针对熔体流动平衡性问题总结以往计算研究中影响机头流动平衡的各类机头参数进行分类计算、逐步优化计算结果,得出一组优化参数。     

立交巷道应力分析及支护设计研究

立交巷道布置是矿井巷道掘进常用方法,合理的应力分析及支护设计是立交巷道施工的关键。以济宁三号煤矿立交巷道为背景,运用FLAC~(3D)数值模拟软件对立交巷道围岩应力分布情况进行分析,提出合理的立交巷道支护设计方案,确保矿井安全生产。     

硬岩巷道安全高效掘进爆破技术研究

为解决硬岩巷道围岩硬度大、强度高、普通的炮眼布置爆破效果差、循环进尺低的问题,以济宁三号煤矿七采区3_下辅运巷掘进工作面为研究对象,建立了楔形掏槽力学模型,推导了楔形掏槽眼内围岩的极限平衡状态力学公式,并对硬岩巷道爆破参数设计进行了优化,取得了良好的效果,实现了硬岩巷道安全高效掘进。     

不同断层倾角下采场冲击危险性数值模拟研究

以红岭煤矿F505正断层为工程背景,采用理论分析、数值模拟方法,对不同断层倾角条件下沿断层走向回采采场的冲击地压危险性进行分析,比较了不同断层倾角条件下采场的冲击危险程度及诱发因素。研究结果表明:随着断层倾角的增大,上、下盘工作面采空区断层煤柱应力集中程度明显增加,其中,下盘断层煤柱应力集中程度增加更明显;工作面超前支承应力分布呈现非对称性,且断层侧应力峰值更高;下盘工作面回采的基本顶位置断层滑移量明显大于上盘工作面回采的断层滑移量,断层倾角越小,基本顶位置断层滑移量越大,采场容易发生动载型冲击事故。提出了工作面不同开采条件下采场冲击地压的防治措施,可为断层影响区域工作面的安全回采提供指导。     

富氧底吹熔炼炉内氧枪结构参数的优化分析

以提高底吹熔炼炉反应区的熔炼效率及优化底吹炉反应区的氧枪结构参数为目标,运用数值模拟的方法,建立底吹熔池熔炼炉内气液两相流动的三维数学模型。应用正交表设计数值模拟的试验方案,以气含率、熔池内熔体平均速度以及平均湍动能为优化指标,采用田口方法对底吹熔池熔炼炉进行了氧枪结构多目标优化研究。结果表明,通过统计分析方法得到氧枪结构最优组合如下:氧枪直径为0.06 m,氧枪间距为0.98 m,氧枪倾角为17°。对优化结果进行统计验证,表明采用田口方法优化底吹炉氧枪结构可行,优化结果可靠。     

机头流道构型对橡胶包覆挤出质量的影响

橡胶包覆质量要求包覆层厚度一致,芯线环周速度、压力等一致,需要调节好熔流分配所涉及的几何流道构型,本文建立了流场模型,分析了与之紧密相关的芯棒最佳偏转角度等参数对橡胶包覆质量的影响,得出了当生产量加大时,仅仅调节芯棒的偏移角度即可使包覆质量提高.