亚硝酸甲酯羰基化合成草酸二甲酯废旧催化剂Pd/α-Al2O3中Pd的提取

采用HCl+H_2O_2混合溶液浸泡废旧催化剂Pd/α-Al_2O_3,滤掉氧化铝球颗粒,加入氨水沉淀滤液中Pd之外的微量杂质并过滤,在滤液中加入丁基钠黄药,形成Pd化合物沉淀,过滤,100℃烘干,350℃焙烧,生成PdO,纯度99. 541%,再用H_2或CO在≥700℃下还原,得到纯Pd。该方法成本低,相对于王水法更环保、高效,Pd回收率 99. 99%。     

壳牌煤气化装置运行总结

对壳牌煤气化工艺中存在的问题进行了探讨,对合成气冷却器积灰情况进行了分析并提出了解决措施,对原煤的灰熔点、灰黏度进行了分析总结;结合实际运行经验分析了渣口堵渣的原因及其解决措施;对壳牌煤气化污水处理工艺进行改进,解决了汽提塔堵塞的问题。     

CO气相偶联合成草酸二甲酯Pd/α-Al_2O_3催化剂失活与再利用

作为合成气制乙二醇关键步骤之一,CO与亚硝酸甲酯合成草酸二甲酯备受关注。综述了近年来CO气相偶联合成草酸二甲酯Pd/α-Al_2O_3催化剂失活与再利用研究进展,探讨催化剂再利用工艺存在的问题,指出应根据在工业应用中出现的问题对Pd/α-Al_2O_3催化剂进行失活研究,在此基础上开发针对性的再生工艺;钯催化剂回收方面萃取法和吸附法逐渐成为研究重点,高效、低耗、短流程绿色工艺的开发是失活钯催化剂再利用的发展方向。     

离心式高压氨泵在我厂的应用

介绍离心式高压氨泵的密封和主要参数，分析使用过程中出现的低电负荷跳车，机封泄漏，轴振动和轴位移高，电机轴瓦烧坏的原因，并提出了解决对策，对尚存在的正在改进的问题作了介绍。     

百吨级草酸酯加氢制乙二醇工业侧线研究

对自研加氢催化剂粉体进行了模压成型研究,并与外购催化剂进行了工业侧线的试验比较。相同工艺条件下,自研催化剂的草酸酯转化率为100%,乙二醇选择性达到97%,而且强度明显超过外购催化剂。在百吨级工业侧线上,自研催化剂的草酸酯转化率达到100%,而乙二醇选择性超过外购催化剂1%～2%。反应废液浸泡8个月后,自研催化剂仍保持较好的催化活性和较低的气阻,无粉化现象。新鲜催化剂在稳定的工艺条件和足够的氢酯比下表现出了优异的稳定性和催化性能。     

顺酐加氢连续生产丁二酸酐中试工艺研究

采用镍基催化剂,以顺丁烯二酸酐(顺酐)为原料,设计并建设了百吨级顺酐加氢连续生产丁二酸酐中试装置,优化了反应温度、反应压力及顺酐浓度等工艺条件,打通了整个工艺流程,开发了顺酐加氢连续生产丁二酸酐工艺,取得了预期效果。在反应温度为68℃、反应压力为2.0～3.0MPa、顺酐浓度为10%时,顺酐转化率达到100%,丁二酸酐选择性大于98.5%。     

尿素解吸塔的扩能改造

详细介绍年产 5 2× 10 4t尿素装置中尿素解吸塔的技术改造情况 ,指出国产化新型塔器技术改造传统板式塔是可行的。     

影响高压系统升温速度的因素及措施

影响高压系统升温速度的因素及措施我厂尿素装置采用意大利ＳＮＡＭ公司氨汽提法新工艺，其高压系统在开车过程中，要将温度提高到１６０℃以上，根据外商要求，升温速率应≤３０℃／ｈ，如果过快，会损坏设备，过慢又影响开车进度。在以往的开车中，由于升温速度低，升温...     

氨汽提法生产尿素降低氨耗的探讨

从高压系统ＮＨ３／ＣＯ２，Ｈ２Ｏ／ＣＯ２的优化控制，中低压放空量的控制，水解系统的稳定运行，以及减少开停次数等方面阐述了影响氨耗的因素，所采取的相应措施，并工出还存在的主要问题。     

氨汽提尿素装置问题讨论

对中原化肥厂尿素装置存在中的中低压放空氨含量大，中压冷凝器结构等问题，进行分析，提出解决办法。