高性能、低成本复合材料用环氧体系的研究

通过凝胶化测试和示差扫描量热分析(DSC)研究了CYD128环氧树脂/部分钝化间苯二甲胺固化体系的反应特性,测试了该体系浇铸体的力学性能和耐热性。设计了一种新型低成本真空辅助传递模塑(VARTM)成型工艺并研究了该成型工艺对复合材料力学性能的影响。结果表明,浇铸体弯曲强度可达131.0 MPa,拉伸强度71.8 MPa,拉伸模量3.1 GPa,冲击强度37.5 kJ/m2,玻璃化温度(Tg)98.1℃。使用新工艺得到的复合材料力学性能优异,其中连续玻璃纤维、连续碳纤维增强复合材料弯曲强度分别达到950.2 MPa、1 097.4 MPa。     

室温固化双组分环氧树脂结构胶的研究

以环氧树脂(EP)和二乙烯三胺基甘油正丁基醚(593)固化剂为基体,以自制底胶和预处理过的石英粉为填料,制取室温固化双组分EP结构胶。研究了不同配方、粘接工艺对EP结构胶粘接性能的影响。实验结果表明,该EP结构胶在室温条件下具有优异的粘接性能,用于粘接45#钢/钢时,其室温拉伸剪切强度为27.4MPa;该EP结构胶浇铸体的拉伸强度为44.6MPa,拉伸模量为6.82GPa;一种新的自制底胶和经KH-560偶联剂处理过的石英粉填料是拉伸剪切强度显著提高的关键因素。     

一种高性能环氧树脂固化体系的研究

通过凝胶化测试和示差扫描量热分析（DSC）,研究了CYD128／DMP-30体系固化反应性,20℃凝胶化时间为70min;测试了浇铸体力学性能和耐热性,其中拉伸强度为50．2MPa,拉伸模量为3．5GPa,弯曲强度为156．7MPa,冲击强度为15．0（kJ·m^-2,玻璃化温度（Tg）为96℃。研究了连续纤维增强CYD128／DMP-30体系复合材料的性能,其中连续玻璃纤维增强复合材料弯曲强度为954．8MPa,连续碳纤维增强复合材料弯曲强度为1057．4MPa。     

一种新型环氧树脂室温固化体系研究

用红外光谱确认了TA-70固化剂的主要成分,通过凝胶化实验得出TA-70是环氧树脂的室温固化剂,20℃时E-51环氧/TA-70固化体系的凝胶时间为98m in;测试了浇注体的力学性能,拉伸强度为80.64M Pa,拉伸模量为3.18GPa,弯曲强度为148.9M Pa,冲击强度为40.2 kJ.m2,该体系的热变形温度为110℃,玻璃转化温度为113.37℃;得到了和E-51/TA-70体系作胶黏剂时粘接件的拉伸和剪切强度数据。     

一种高性能天线结构胶的研究

以环氧树脂(Jeh022)﹑聚醚酰亚胺(PEI)以及实验室自制的固化剂为原料制备了中﹑高温成型的天线用复合材料结构胶。用差示扫描量热分析仪(DSC)研究了结构胶的DSC曲线,用万能试验机﹑热分析仪(TG)研究了PEI用量对结构胶拉伸剪切强度﹑剥离强度﹑玻璃化温度(T_g)和热稳定性的影响。探讨了PEI增韧Jeh022结构胶的结构形态和增韧机理。结果表明,该结构胶性能优异,完全可用于中﹑高温成型的复合材料天线结构粘接。     

复合材料天线真空吸注成型树脂体系工艺研究

通过对CYD128型环氧树脂/新型酸酐/活性稀释剂/促进剂固化体系的相关特性进行测试分析,确定其符合真空吸注工艺要求。随后制备浇注体,并采用真空吸注成型工艺制备复合材料,测试浇注体的力学性能、热变形温度以及复合材料(纤维体积分数为52.5%)的力学性能。结果表明:该固化体系浇注体和真空吸注复合材料的综合性能优异,且工艺适用期长,适合大型制件。     

E-51环氧/TA-70体系固化反应动力学研究

测试了E-51环氧/TA-70固化体系从0℃至180℃在不同升温速率下的DSC曲线,通过Ozawa方程、Kissinger方程计算该体系的活化能,利用Crane方程计算该体系的反应级数.结果表明,DSC曲线呈单峰,通过2种方程计算的活化能相近,为57.05 kJ/mol,反应级数为0.92,接近1级反应.通过凝胶化时间及力学性能、粘接性能测试得出E-51/TA-70体系是室温固化体系,具有高韧性、高强度的力学性能.