不同单种煤焦炭的高温反应性研究

根据单种煤变质程度,焦炭灰成分催化指数模型(MBI,MMCI)选取了9种单种煤焦炭,缩取焦炭破碎制成0.2 mm以下的焦粉,将每种焦粉分别在同步热分析仪中进行高温反应试验并对试验结果进行分析。结果发现,随着变质程度的提高,焦炭的反应性有较明显的降低趋势,主要与不同焦炭的光学显微组织有关。计算说明,反应活化能随变质程度提高呈"倒V型",在R_r=1.35%附近活化能达到最高,之后活化能降低,但总体差异不大。     

炼焦煤堆密度的影响因素分析

对炼焦过程中煤料堆密度的影响因素进行分析,对宝钢,用过的107种原料煤的粒度分布进行分析后证明均满足Rosin-Rammler分布。通过大量试验,研究水分、中位径、分布参数这三种备煤阶段可控制因素对装炉煤堆密度的影响,并对影响因素进行方差分析,结果表明,这三种因素对于装炉煤堆密度影响显著。设计17组试验,对试验结果采用多项式逐步回归法得到堆密度预测模型,经验证,该模型准确性高。对顶装煤炼焦工艺,备煤阶段应该控制装炉煤水分在不发生逸散情况下尽量低,在保证配煤均匀的前提下煤料细度要适度低并且不要破碎过细,使装炉煤中位径保持较高水平。     

焦炭硫分影响因素分析

简要归纳了国内目前焦炭硫分预测方法,指出了不足。通过32个单种煤硫分形态与焦炭硫分关系研究,分析了硫分形态对焦炭硫分的影响;通过分析炼焦过程炼焦煤硫分变化,提出传统室式炼焦过程脱硫反应和固硫反应并存,煤气中H2具有脱硫功能,灰中CaO和MgO是固硫剂;60个样品试验数据的回归分析结果表明,煤的全硫和灰中(CaO+MgO)含量是影响焦炭硫分的主要因素。     

宝钢300kg电加热试验焦炉特性

宝钢300 kg电加热试验焦炉是在总结国内外试验焦炉的基础上设计开发的,既能模拟实际生产焦炉的焦炭质量,又可以对炼焦工艺控制进行任意调节,试验操作简单方便,为国内首套。该试验焦炉具有侧面装炉任意设定装炉煤堆密度,可一炉多个样品,程序控制电加热等特性。所获得焦炭样品与生产焦炉的焦炭基本相近,对不同类别的单种煤具有显著的区分性,对同类别不同产地的煤也有很好的区分能力。     

基于分峰思想的煤岩显微组分识别与统计分析

针对现有方法识别煤岩显微组分准确率低的问题,文中提出了一种基于分峰思想的煤岩显微组分识别与统计分析方法。文中从单颗粒角度确定各煤种的镜质组峰值偏移范围,并提出自适应寻峰算法选取煤岩颗粒的有效峰值点。在煤岩显微组分识别阶段设计多策略的分峰峰位识别算法将煤岩颗粒分类为需要分峰聚类的活惰结合颗粒和无需分峰的纯镜质组颗粒、惰质组颗粒和壳质组颗粒,确定需要分峰聚类煤岩颗粒的分峰峰位,然后基于分峰规则和统计学方法进行高斯拟合,分别确定壳质组阈值、镜质组阈值和惰质组阈值,完成各煤岩颗粒的聚类分割。实验结果表明,文中方法能够有效识别单个煤岩颗粒并实现显微组分含量的定量统计,准确率达到 96.85%,熵值最小低至 0.615 3,与传统方法相比准确性更高,具有较好的现实应用意义。     

关于焦炭钝化技术的商榷

通过试验,说明焦炭与CO2反应受温度和CO2含量影响十分显著。分析了高炉内焦炭与CO2反应的影响因素。对比分析指出,焦炭与CO2反应在实验室条件下和高炉内差异极大。结合改变时间的试验结果,分析了文献中钝化试验结果,指出钝化技术只是改变了焦炭与CO2反应速度,降低了固定时间内反应失重率,提高了反应后强度,高炉内是固定失重率的升温反应,矿物无催化作用,因此,对焦炭钝化技术提出商榷。     

焦炭显微光学组织自动检测与提取方法研究

焦炭显微光学组织结构测定是一种重要的焦炭质量评价方式,针对焦炭显微图像边缘模糊对比度低且存在光晕伪影等问题,设计一种基于语义分割和全连接条件随机场的焦炭显微光学组织自动检测与提取方法。首先,利用偏光显微镜、工业相机和上位机等搭建焦炭显微光学组织测定平台;其次,利用残差模块和注意力模块改进Unet网络模型,加强显微光学组织区域的输出权重,实现对焦炭光学组织的自动检测与分割;最后,使用全连接条件随机场对显微光学组织的空间特性进行建模,细化分割边缘,精确提取焦炭显微光学组织。实验结果表明,所提方法的精确度、召回率、F1分数和准确率分别达到了0.967、0.959、0.963、0.965,优于其他对比语义分割网络,证明该方法具有较高的分割性能,能够实现对焦炭显微光学组织的自动检测与提取。     

制备方法对Co-Pd/TiO2催化剂催化CH4-CO2梯阶转化的影响

以钴、钯为活性金属, 分别采用浸渍法和溶胶-凝胶法制备了Co-Pd/TiO₂催化剂, 考察了不同制备方法制备的Co-Pd/TiO₂催化剂对CH₄-CO₂梯阶转化直接合成C₂含氧化合物的影响。利用XRD、XPS和N₂-吸附-脱附对催化剂进行了表征。结果表明:两种方法制备的催化剂反应前与反应后表面织构都存在较大变化, 且催化剂中均存在CoTiO₃物种, 这是活性金属Co与载体TiO₂之间发生强相互作用, CO²⁺替代TiO₂晶格中的Ti⁴⁺的结果;CoO和金属Pd可能是该反应的活性中心;反应前与反应后溶胶-凝胶法制备的催化剂的表面Co含量均低于浸渍法制备的催化剂, 而表面Pd含量则均高于浸渍法制备的催化剂, 且溶胶-凝胶法制备的催化剂各种产物的生成速率均高于浸渍法制备的催化剂, 因此, 与浸渍法制备的催化剂相比, 溶胶-凝胶法制备的催化剂具有更好的催化活性。     

《焦炭反应性及反应后强度试验方法》中国国家标准的商榷

随着高炉大型化、喷吹煤粉比例提高、高炉焦比下降,高炉用焦炭与CO2反应性及反应后强度越来越受高炉操作者的重视。因此,炼焦煤中焦煤因其焦炭与CO2反应后强度高,销售价格不断提高,近来有消息称,国际炼焦煤销售商欲将炼焦煤的单种煤焦炭与CO2反应后强度作为定价参数。简要介绍《焦炭反应性及反应后强度试验方法》中国国家标准的来源,明确该试验方法是一规范性试验方法,因此,必须重视试验条件和各种影响因素对试验结果的影响。分析了国标试验方法变革对试验结果的影响,提出了商榷。