挤出-注塑制备黄麻增强PLA复合材料及其性能

通过挤出共混、造粒、注射成型的方式制备了黄麻纤维填充聚乳酸(PLA)复合材料,研究了复合材料的力学性能以及黄麻与PLA之间的微观界面形貌。结果表明:黄麻的加入,并没有很好地改善黄麻/PLA复合材料的拉伸强度和弯曲强度;碱处理后的黄麻与PLA之间的界面性能有所改善;碱处理黄麻的加入,改善了黄麻/PLA复合材料的断裂伸长率与冲击韧性。     

微注射成型技术的最新进展

从微注塑设备、成型模具、成型材料、成型工艺控制以及质量表征等方面综述了微注塑技术的最新进展,并对微注塑技术的发展趋势作了展望.     

剑麻纤维增强聚乳酸复合材料酶降解研究

通过热压成型的方式制备了剑麻纤维增强聚乳酸（PLA/SF）复合材料,并通过K蛋白酶降解方式研究了该复合材料的生物降解性能,利用差热扫描量热仪测试分析了复合材料在酶降解过程中的非等温结晶性能。研究发现,剑麻纤维的加入加快了聚乳酸及其复合材料的降解速率,且随着剑麻纤维含量的增加,其降解速率提高;剑麻纤维的加入对聚乳酸的结晶性能有一定的影响,进而也影响了复合材料的酶水解速度。     

气体辅助注塑制品中玻纤取向的模拟研究

利用Moldflow软件对气体辅助注塑制品中玻纤的取向情况进行了模拟。分析了熔体温度、延迟时间、气体注入等因素对气体辅助注塑制品中玻纤取向的影响。结果表明:制品中心平面处玻纤沿流动方向排列规整,而靠近气道和模壁处玻纤的排列较为混乱;提高熔体温度和减少延迟时间都能起到降低玻纤取向程度的作用;气体的注入使气道与模壁之间的玻纤排列更加规整;在制品的中心平面上,玻纤排列均匀、规整,随着标准厚度值的增加,玻纤的排列情况基本相同,但排列规整程度均低于中心平面处。