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1.
(接上期) 3.2 偏心距e的优化 目前,颚式破碎机的设计趋向是:采用"高深式"曲线型(或直线一曲线型)破碎腔,采用小偏心距,降低悬挂高度,选用小钳角α、高转速等来提高机器产量[5].Sp型倒悬挂细碎颚式破碎机的偏心距e对整个曲柄摇杆机构的运动学、动力学特性以及机器的生产率、功率和技术经济指标等参数都有很大的影响.  相似文献   
2.
0前言 选择形状最佳的研磨体、合理的研磨体装载量和正确的钢球级配和补充,是提高磨机产质量和降低单位产品电耗的重要途径之一.  相似文献   
3.
研磨体的形状、材质对粉磨效率的影响   总被引:2,自引:0,他引:2  
介绍了国内外对研磨体的形状、材质对球磨机粉磨效率的影响试验情况和结论,在阐述异形研磨体节能降耗理论依据的基础上.进行了一系列生产实验和实践。结果表明:采用异形研磨体——含少量耐磨耐腐蚀的微量元素超高铬柱(棒或段)球,对于粉磨坚固矿石具有显著的增产、节能、降耗的效果。  相似文献   
4.
(接2002年第4期)3.2偏心轴转速n的优化 由公式(9)知,产量 Q与偏心轴转速n成正比。图4为颚式破碎机产量Q与偏心轴转速n的实验曲线。由图4知,不管何种型式的鳄颚式破碎机,在  相似文献   
5.
0引言 自冶金、化工、选矿和硅酸盐等行业的破碎粉磨作业实施"多碎少磨、节省能耗"的新工艺以来,出现了各种各样的高效细碎破碎机.其中20世纪70年代末威尔斯(B@A@Wills,1979年)提出的倒悬挂细碎颚式破碎机尤其引人注目[1].4年后,德国的选矿工业部门就正式推出了Sp型倒悬挂细碎颚式破碎机(以下简称Sp型颚破)系列产品[2].而国内对这种新产品的认识较为迟缓.为使这种有着广泛市场前景的高效、节能新型细碎颚式破碎机在我国尽快转化为生产力,笔者多年来对此进行了研究,并撰写了关于Sp型颚破系列研究报告.  相似文献   
6.
PEXD型倒悬挂细碎颚式破碎机的力学行为和特点   总被引:1,自引:0,他引:1  
简述了PEXD型倒悬挂细碎颚式破碎机的力学行为和特点,包括运动学行为、力学分析和主要优点。  相似文献   
7.
PEXD型倒悬挂细碎颚式破碎机的活动颚板悬挂轴(偏心轴)倒悬挂在机器的底部。对该种机器的工艺、结构参数和设计综合指标进行优化设计,得出各参数的计算公式。动颚齿板上各点的运动轨迹近似于椭圆,且动颚上各点的行程比数值相近,使动颚齿板对于定颚齿板的挤压行为接近于“平行挤压”,增大了破碎能力,减少了齿板的磨损。排料结构避免了传统的颚式破碎机排料区域的“堵塞”现象,有利破碎后物料的排出。  相似文献   
8.
Sp型倒悬挂细碎颚式破碎机的结构参数优化(上)   总被引:2,自引:0,他引:2  
简述Sp型倒悬挂细碎颚式破碎机的优点,并与国外原产品进行比较,结论是参数优化后在排料口相同的情况下,比德国原设计产量提高31.5%,动力消耗下降18.1%。  相似文献   
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