纳米陶瓷的烧结方法

纳米陶瓷被认为是解决陶瓷脆性的战略途径。本文主要综述了纳米陶瓷的几种常见的烧结方法。     

制备不同稀土掺杂的纳米氧化钛光催化剂及其光催化活性

以钛酸丁酯为原料,通过溶胶-凝胶法合成了Dy2O3-TiO2,CeO2-TiO2和Gd2O3-TiO2光催化剂。以甲基橙和亚甲基蓝为目标降解物,研究了3种复合光催化剂的光催化活性。通过紫外可见光光谱分析发现：3种光催化剂对不同降解物均表现出一定的光催化活性。掺杂质量分数(下同)为1．25％Gd2O3的光催化剂对甲基橙的降解效率较高,掺杂1．25％CeO2的光催化剂对亚甲基蓝具有较好的降解活性。因此,掺杂不同稀土氧化物的纳米TiO2光催化剂对不同有机物具有选择性降解活性。     

细炻砖铜锈缺陷研究

细炻砖作为仿古砖的一个重要组成部分一直在家庭装修中被广泛应用。在细炻砖的生产过程中,铜锈在浅色版面中容易显露出来,占总缺陷的比例比较大,也降低了产品的品质。本文用XRF对原材料和坯体配方进行了定性分析,用SEM对铜锈进行了表面形貌分析,用EDS对铜锈进行了元素分析。结果表明,铜锈主要是原料中的有色金属杂质引起。通过加强浆料的过筛,降低浆料的细度可以有效减少铜锈的产生。     

大规格轻质陶瓷板的研制

本文以陶瓷抛光废渣为主要原料,通过配方优化、烧成制度的设计及装备设计,研制了大规格轻质陶瓷板,其规格达1000mm×2000mm以上.既为市场提供了一种新的建筑装饰材料,也为解决陶瓷抛光废渣的出路提出了新的方向.     

高档红坯仿古砖的研制

采用红泥等当地劣质原料研制300mm×300mm高档红坯仿古砖。研究结果表明,红坯仿古砖的整体性能优于普通砖坯,可以充分利用当地劣质原料生产高档有釉陶瓷砖。     

陶瓷抛光废渣在多孔陶瓷中的应用研究

以陶瓷抛光废渣为主要原料制备多孔陶瓷,研究了抛光废渣在多孔陶瓷中的影响因素,探讨了多孔陶瓷孔隙率、容重、断裂模数之间的关系。     

二次烧高档红坯内墙砖的研制

采用红泥等当地劣质原料研制了二次烧高档红坯内墙砖,结果表明,红坯内墙砖的整体性能好于普通坯,可以充分利用当地劣质原料生产有釉陶瓷砖。     

陶瓷抛光废渣在多孔陶瓷中的应用研究

以陶瓷抛光废渣为主要原料制备多孔陶瓷,研究了抛光废渣在多孔陶瓷中的影响因素,探讨了多孔陶瓷孔隙率、容重、断裂模数之间的关系。     

薄形陶瓷板釉泡、孔洞影响因素探讨

薄形陶瓷板作为一种可持续发展陶瓷产品越来越受到人们的欢迎。但是,在生产薄形陶瓷板过程中,非常容易产生釉泡、孔洞等缺陷。笔者从各个工序探讨了产生釉泡、孔洞缺陷的影响因素。通过研究发现,产生这些缺陷的主要原因是因为坯体里的硫酸盐和碳酸盐在分解过程中排气不充分导致。最后结果表明:通过在坯体配方中降低高CaO含量的原材料比例原料加工过程中避免使用脱硫水,加强喷雾塔的操作控制,坯体表面施加化妆土,以及其它工艺过程控制,可以有效地减少釉泡、孔洞缺陷。     

利用当地劣质原料研制仿古砖

采用红泥等当地劣质原料研制了300×300mm规格高档红坯仿古砖,结果表明,红坯仿古砖的整体性能好于普通坯,可以充分利用当地劣质原料生产高档有釉陶瓷砖。