陶瓷基复合材料微观结构设计

把弹性力学和断裂力学应用到颗粒弥散复相陶瓷的微观热应力分析中，对弥散相颗就尺寸和体积分数的临界值进行了推导，并提出了颗粒弥散陶瓷微观结构及材质设计的一艉性原则。     

原位选择性碳化法制备ZrO2-TiC粉末

利用热力学基本原理分析计算了ＴｉＯ２－ＺｒＯ２－Ｙ２Ｏ３系统的原位选择性碳化条件,确定了原位选择碳化的温度并研究了碳化温度对该系统碳化后的相组成的影响。用含有Ｚｒ＾４＋,Ｔｉ＾４＋,和Ｙ＾３＋的溶液,采用共沉淀法制备了ＴｉＯ２－ＺｒＯ２－Ｙ２Ｏ３超细粉料,然后以蔗糖作为碳化剂,在氩气氛下,分别在１３５０,１４５０,１５５０和１６５０℃进行２ｈ的碳化,然后进行了Ｘ射线衍射分析。     

新型无机非金属材料研究进展与未来展望

新材料是发展高新技术的基石，从结构陶瓷、功能陶瓷、复合材料及无机非金属材料科学的新兴领域等方面，阐述了若干新型无机非金属材料的研究开发现状，并对其未来发展动向进行了展望。新型无机非金属材料将在未来科技发展中发挥更大的作用，应予以高度重视，而用新材料技术改造传统无机非金属材料行业，能促进材料行业的整体飞跃。     

颗粒弥散强化复相陶瓷临界颗粒尺寸的优化设计

本文应用弹性力学和Ｇｒｉｆｆｉｔｈ微裂纹理论，对颗粒弥散强化陶瓷材料内的热应力进行了分析，导出了临界粒尺寸的计算公式，为颗粒弥散强化复相陶瓷材料的界面设计和颗粒尺寸选择提供了依据。     

陶瓷基复合材料微观结构设计

把弹性力学和断裂力学应用到颗粒弥散复相陶瓷的微观热应力分析中，对弥散相颗粒尺寸和体积分数的临界值进行了推导，并提出了颗粒弥散陶瓷微观结构及材质设计的一般性原则。     

颗粒弥散强化复相陶瓷材料热应力分析

用弹性力学分析了颗粒弥散强化复相陶瓷材料中的残余热应力，得到了界面残余热应力的计算公式，利用此公式可对颗粒弥散强化复相陶瓷材料的界面进行设计和控制，为基质和颗粒的选材提供了理论基础．还对部分实例进行了计算，其结果与实验结果相符．     

冷冻干燥法制备MgO—ZrO2超细粉末

采用冷冻干燥法制得了烧结性能良好的ｃ－ＺｒＯ２（１０％ＭｇＯ，以摩尔计）超细粉末，并冷冻干燥工艺进行了探索，粉末的煅烧温度为８００℃，成型后试样经１６００℃，２ｈ烧成，相对体积密度达到了９５％以上，且全部为立方相。     

冷冻干燥法制备MgO－ZrO_2超细粉末

采用冷冻干燥法制得了烧结性能良好的ｃ－ＺｒＯ_２（１０％ＭｇＯ，以摩尔计）超细粉末，并对冷冻干燥工艺进行了探索。粉末的煅烧温度为８００℃，成型后试样经１６００℃，２ｈ烧成，相对体积密度达到了９５％以上，且全部为立方相。