白炭黑对再生顺丁橡胶／聚烯烃弹性体热塑性硫化胶性能的影响

采用动态硫化技术制备再生顺丁橡胶(RBR)/聚烯烃弹性体(POE)共混型热塑性硫化胶(TPV),研究硫黄硫化体系RBR/POE TPV的硫化特性、白炭黑对TPV物理性能和动态力学性能的影响。结果表明:RBR/POE TPV在硫黄硫化体系下能够继续硫化;随着白炭黑用量的增大,RBR/POE TPV的300%定伸应力和拉伸强度增大,拉断伸长率和拉断永久变形减小;偶联剂Si69改性白炭黑补强RBR/POE TPV的300%定伸应力、拉伸强度和储能模量与未改性白炭黑补强体系相比明显增大,拉断伸长率和拉断永久变形有所降低。     

基于三维溶度参数理论研究防老剂4020与橡胶间的相容性

采用三维溶度参数理论并借助计算机软件模拟计算了防老剂4020、天然橡胶（NR）、顺丁橡胶（BR）和丁苯橡胶（SBR）的三维溶度参数值,分别计算了防老剂4020与NR、BR和SBR之间的Flory-Huggins相互作用参数（χ）,并与防老剂4020的相容性实验结果进行对比,以预测防老剂与橡胶间的相容性。结果表明,三维溶度参数理论在表征防老剂4020与橡胶的相容性方面具有独特的优势,通过实验数据拟合,得到了防老剂4020的相容性与χ值之间的定量关系。     

丁腈橡胶硫化反应动力学研究

设计了促进剂A 4种不同用量的丁腈橡胶配方;基于配方,先利用密炼机将丁腈橡胶、硬脂酸和ZnO混炼,再利用开炼机加入硫黄、促进剂和防老剂,再利用无转子硫化仪分别测试了160℃、170℃和180℃下胶料硫化曲线;基于硫化曲线计算出了每组配方胶料硫化反应速率常数K和活化能Ea。结果表明,在焦烧期时,NBR硫化反应为非一级反应,真正的一级反应开始于硫化速率达到最大时,即tdis;焦烧期后的反应可分为2个阶段且遵循一级动力学反应规律。     

丙烯酸酯橡胶耐有机溶剂及耐油性的研究

采用平衡溶胀法测定了日本瑞翁公司生产的活氯型丙烯酸酯橡胶(AR840)在24种不同有机溶剂中的溶胀行为,得到了AR840的一维溶解度参数值,其范围在18~23(MPa)^1/2之间。进一步用汉森三维溶解度参数软件(HSPiP)对溶胀数据进行分析研究,得到AR840三维溶解度参数值,色散分量(δ_d)、极性分量(δ_p)和氢键分量(δ_h)分别为18.20、8.70、3.60(MPa)^1/2。结果表明,AR840与24种溶剂存在着能量差(R_a),AR840与溶剂的溶胀比随着它们之间的Ra值的变化呈现反“S”型曲线,借助Ra的大小可以表征AR840在有机溶剂中的溶胀特性,能相对准确地表征丙烯酸酯橡胶(ACM)耐有机溶剂及耐油性能,对耐有机溶剂及耐油ACM的配方设计有一定的指导意义。     

Luperox F40S对EPDM硫化动力学的影响研究

采用无转子硫化仪测定过氧化物Luperox F40S硫化三元乙丙橡胶(EPDM)的过程,并探讨了Luperox F40S用量对该体系硫化动力学的影响,计算了硫化动力学参数。结果表明,随着Luperox F40S用量增加,EPDM弹性扭矩变大,工艺正硫化时间缩短;EPDM硫化阶段前期为一级反应(n=1),反应速率常数随着Luperox F40S用量增加而变大;硫化阶段后期为非一级反应(n≠1),反应较复杂,但Luperox F40S用量对反应级数和速率常数都有一定程度的影响。     

NBR橡胶耐油性能评价方法的研究

采用平衡溶胀法测试了2种不同丙烯腈含量的丁腈橡胶(NBR)在不同类型溶剂中的溶胀比,使用计算机软件(HSPiP)模拟计算了NBR三维溶解度参数值和NBR与溶剂或生物柴油之间的能量差Ra,考察了Ra对NBR溶胀性能的预测能力。结果表明,模拟计算的2种NBR三维溶度参数δd,δp和δh分别为19.3,8.8和6.3以及19.5,9.6和7.1,单位为(MPa)1/2。NBR在溶剂中的溶胀比随Ra的增大而减小,呈现出反"S"型曲线。利用Ra可预测NBR在溶剂及生物柴油中的溶胀性能,较为准确地评价了NBR制品的耐油性能,对NBR橡胶配方设计及耐油性能的优化研究具有重要意义。     

关于溶胀法及计算机模拟HNBR三维溶解度参数的研究

研究了用溶胀法测定,以及计算机程序(HSPiP)模拟计算氢化丁腈橡胶(HNBR)的三维溶解度参数值,对比了单溶剂溶胀和混合溶剂溶胀HNBR得到的三维溶解度参数值。结果表明,使用溶胀法能够准确地得到HNBR的溶解度参数值。用单溶剂和混合溶剂溶胀HNBR,以及模拟计算得到三维溶解度参数值基本相同,分别为δd=18.4(J/cm3)1/2,δp=6(J/cm3)1/2,δh=4.5(J/cm3)1/2和δd=18.9(J/cm3)1/2,δp=4.8(J/cm3)1/2,δh=5(J/cm3)1/2,而后者具有更明显的优势。相对于一维溶解度参数,聚合物的三维溶解度参数在预测聚合物相容性以及溶剂选择等方面,具有更大的利用价值。     

WRP/POE新型热塑性弹性体的制备及性能

采用聚烯烃弹性体(POE)与废旧胶粉(WRP)制备了热塑性弹性体。研究了共混比、胶粉预塑炼处理工艺及白炭黑对POE/WRP力学性能的影响。结果表明,塑炼WRP/POE共混体系具有优良的综合力学性能,当塑炼WRP为30份时,WRP/POE体系的拉伸强度为7.17MPa,拉断伸长率为778%,撕裂强度为63.3kN/m,邵尔A硬度为72度。保持塑炼WRP用量为30份,随着白炭黑用量的增加,共混体系的拉伸强度,硬度逐渐增加,撕裂强度大幅度增加,拉断伸长率降低。白炭黑用量为30份时,WRP/POE/白炭黑的综合力学性能最佳,原材料成本降低。     

NR/SBR并用胶配比对其硫化特性和力学性能的影响

考察了天然橡胶与丁苯橡胶不同配比对并用胶硫化特性和力学性能的影响。无转子硫化仪的测试结果表明,随着丁苯橡胶的占比增加,最小转矩和最大转矩均变大,且两者差值也随之增大,硫化时间延长,硫化胶的拉伸强度和撕裂强度明显下降,硬度增加;120℃老化后拉伸强度有不同程度的下降,天然橡胶占比越多下降越明显。     

增容剂对硅橡胶/热塑性聚氨酯热塑性硫化胶性能的影响

采用动态硫化法制备了甲基乙烯基硅橡胶（MVQ）/热塑性聚氨酯（TPU）共混型热塑性硫化胶（TPV）,考察了增容剂的种类及用量对TPV力学性能及加工流变性能的影响。结果表明,随着增容剂用量的增加,TPV的力学性能呈先上升后下降的趋势。相比于乙烯丙烯酸共聚物和乙烯与乙酸乙烯嵌段共聚物,用聚烯烃弹性体接枝马来酸酐（POE-g-MAH）作为增容剂时TPV的力学性能更为优异。3种增容剂均能提高TPV中MVQ相与TPU相的相容性。当POE-g-MAH的用量为6份时,TPV中MVQ相与TPU相的玻璃化转变温度靠近程度最大,两相界面较为模糊,增容效果最佳。