固硫剂粉体CaC03分级机设计及数学模型的建立

从CaCO3固硫剂粉体的分级机原理与设计展开论述,并建立了相应的数学模型,为分级机外形设计打下基础.     

碳纤维化学复合镀制备电磁屏蔽材料工艺研究

研究在碳纤维上,采用化学复合镀的方法,先镀铜层,再镀镍层,使其表面金属化,将其作为电磁屏蔽的复合填料,经实验检测电磁屏蔽效果良好,而且有足够的机械保护性能.     

同步碎石封层设备精确计量骨料的皮带输送装置优化设计

同步碎石封层车在施工过程中,沥青和碎石在同一秒钟内落下,沥青和碎石的洒（撒）布量比例直接影响了路面性能,沥青喷洒由沥青喷洒管控制喷洒量,而碎石是由皮带机输送到碎石撒布装置,碎石撒布装置中的布料棍和料门开度控制碎石撒布量,碎石撒布装置只能人为地控制料门开度和布料棍转速,碎石量却不能精确测量,为此,提出了在输送机皮带机上装称重装置,由中央控制室随时监测和调节碎石输送量,使得碎石撒布精度有了明显的提高,从而更好地增强了路面性能。     

螺栓结构应力的再分析

本文采用虚拟接触载荷法模拟分析螺纹齿面的啮合现象,在线弹性,弹塑性小变形条件下,研究了直螺栓和锥螺栓中的应力分布规律,并给出了螺纹面上的接触压应力分布规律,线弹性解与理论解符合较好。     

Ⅵ在工程机械远程控制中的应用研究

对关于LabVIEW的远程虚拟仪器(Ⅵ)的实现方案做了分析和讨论,并使用Datasocket和FieldPoint等技术实现了对工程机械的远程控制,实现了现代虚拟仪器技术与工程机械控制的结合,使工程机械的运作在一定程度上不再受恶劣环境的限制.     

活塞销磨削过程中砂轮修整工具的合理选用

本文介绍了活塞销在磨削过程中合理选用修整工具的重要意义以及活塞销磨削正确选用修整工具及修整方法；通过金刚笔消耗工艺试验，选用了合适的金刚笔型号以适用活塞销磨削加工过程。     

活塞销毛坯磷皂化工艺研究

活塞销无屑加工(冷挤压)过程中，其坯料要经过表面润滑处理即磷皂化处理，往往出现磷皂化膜附着厚薄不均匀，产品质量不稳定，返工现象较严重。本文通过对磷皂化反应机理的分析及大量试验表明，磷皂化质量不稳定的产生主要与磷化工艺的控制有关。     

瓦楞纸箱防潮上光剂的研究

介绍了瓦楞纸箱防潮上光剂的配方和制备过程.讨论了低分子聚乙烯、蜂蜡、石蜡、巴西棕榈蜡,乳化剂等对其质量性能的影响.通过正交实验,确定了最佳反应条件:低分子聚乙烯的质量分数为0.3,混合蜡的质量分数是0.3,反应温度为95℃,反应时间为4h,这时生产的瓦楞纸箱防潮上光剂防潮性能最好,光亮度最大,稳定性最高.     

二次风量对LNJ-36A型气流分级机分级性能的影响

气流分级机二次风量是影响分级机性能的重要因素。通过实验探究二次风量变化对同种物料、不同粒度段及同种粒度段、不同物料分级效果的影响,并提出一种可以直接从粗、细粉粒度分布中得到的分级评价指标--相对分级精度δ,以此来评价分级效果好坏。实验结果表明,不同粒度段的粉煤灰和水泥熟料在相同二次风量的情况下,粒径较小的粉煤灰,其相对分级精度大于粒径较大的粉煤灰;粒径较小的水泥熟料,其相对分级精度大于粒径较大的水泥熟料;同种粒度段的粉煤灰和水泥熟料,在相同二次风量的情况下,相对密度较小的粉煤灰,其相对分级精度大于密度较大的水泥熟料;利用LNJ-36A气流分级机分级粉煤灰和水泥熟料,二次风流量保持在150m³/h、与主气流流量比例保持在0.168时,分级效果最好。     

基于S7-300的蒸汽动能磨控制系统设计

介绍了以过热蒸汽为动力的蒸汽动能磨加工超细粉体的生产工艺,根据生产工艺要求设计了控制系统。控制系统主要包括控制系统硬件结构及控制方案。系统硬件结构采用以S7-300可编程逻辑控制器(PLC)为下位机对生产现场进行数据采集和自动控制,通过PROFIBUS总线与上位机通讯,上位机采用WINCC组态软件实现远程监控。控制方案详细讨论了蒸汽动能磨磨机料位控制、高温除尘器温度控制、高温除尘器喷吹控制、系统就地/远程控制以及故障急停等关键技术。控制系统经调试,能够精确监测控制除尘器温度、动能磨磨机料位等物理量。系统运行稳定、可靠,实现了就地操作与远程监测控制,大大提高了蒸汽动能磨加工超细粉体生产效率与可靠性。