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针对大直径不锈钢法兰拼焊时易产生焊接变形和热裂纹的问题,从大型法兰拼焊变形规律,焊接工艺等方面入手,分析了产生变形和热裂纹的原因,制定了相应的工艺措施,避免了焊接变形和热裂纹的产生,确保了产品质量,提高了生产工效。 相似文献
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我厂为某焦化厂制造的一台螺旋板式换热器中有两件直径较大的法兰,其材质为1Cr18Ni9Ti,厚度为120 mm,内径为1 600 mm,见图1.我们采用了拼焊方式,因为奥氏体不锈钢的导热系数较小,而膨胀系数大.所以在焊接的过程中,如果工艺不当,一是会产生较大的变形,引起较大的法兰平面度,要么加工余量大,要么余量不足无法加工而造成报废;二是会产生各种焊接缺陷,无法满足设计要求.鉴于以上原因我们在焊接前制定了合理的焊接工艺,在焊接过程中有效地控制了变形,保证了平面度,且焊后超探合格率为100%. 相似文献
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我厂制造的一台螺旋板式换热器中有两件直径较大的法兰,材质为1Cr18Ni9Ti,厚度δ=120mm,外径d=1600mm,采用拼焊方式。由于奥氏体不锈钢的导热系数较小,膨胀系数大,在焊接的过程中如果工艺不当,会产生较大的变形,还会产生各种焊接缺陷,无法满足设计要求。通过焊前制定合理的焊接工艺,在焊接过程中有效地控制变形,保证了平面度,焊后超声探伤合格率为100%。1 焊前准备①采用双U形坡口,由机加工而成,见图1。施焊前图1 坡口示意图用丙酮清洗坡口及其两侧。 ②由于厚度较大,焊前应进行预热。… 相似文献
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