乙基叔丁基醚/β分子筛膜反应精馏

研究了混合碳四和乙醇合成乙基叔丁基醚(ETBE)的反应精馏过程。实验以支撑β分子筛膜为催化精馏元件，异丁烯转化率高达95％，回流比和醇烯摩尔比是影响异丁烯转化率的主要因素。与甲基叔丁基醚(MTBE)的反应精馏过程相比，以乙醇取代甲醇，只需对MTBE生产的操作条件作一些简单的调整，就可在其生产装置上合成ETBE。     

ETBE/β分子筛反应动力学

以乙醇和异丁烯为原料，β分子筛为催化剂合成了乙基叔丁基醚(ETBE)，建立了反应动力学模型，与实验数据吻合较好。结果表明，异丁烯对反应有促进作用，而乙醇抑制了反应的进行，为实际工业生产中ETBE的合成提供了基本的指导依据。此外，实验发现β分子筛在140℃下仍具有很好的催化活性。热稳定性较好。     

改性β分子筛催化合成MTBE

研究了不同改性条件对β分子筛催化合成甲基叔丁基醚(MTBE)反应活性的影响。实验表明,组合焙烧程序和较小的水蒸气分压有利于提高分子筛的催化活性,但水蒸气分压对分子筛活性的影响较小;酸处理也可增大β分子筛催化合成MTBE反应的异丁烯转化率。结果表明,β分子筛的最佳改性条件:焙烧程序为300℃、1h,550℃、2h;处理溶液pH为2;处理温度350℃、时间3h,所得分子筛的异丁烯转化率可高达95 2%。     

对开采保护煤层瓦斯抽采的实践认识

1概述乐平矿务局北部矿区主要有沿沟煤矿、涌山煤矿、仙槎煤业、东方红煤矿。2011年北部矿区的矿井瓦斯等级鉴定结果:绝对瓦斯涌出量为31.69m3/min,相对瓦斯涌出量为45.02m3/t,煤层瓦斯含量平均为19.72m3/t,煤层瓦斯压力为0.15～3.25 MPa,煤层透气性系数为     

乙苯氧化脱氢制苯乙烯催化剂

制备了二氧化碳选择氧化乙苯（EB）制苯乙烯的催化剂。实验结果表明,VAPO-5分子筛是一种适宜的催化剂载体,且本身已含有高分散的活性组分钒,具有较好的催化活性。VAPO-5负载Ni、Ce、Mo后催化剂的催化效果比较好,其中负载Ni的效果最好,苯乙烯收率可达38.5％;此外,添加碱土金属助催化剂如Mg或稀土元素La后,乙苯转化率明显提高,前者的苯乙烯收率高达44.1％。     

支撑β分子筛膜的制备Ⅰ--工艺条件

以廉价的四乙基溴化铵为模板剂合成了支撑β分子筛膜，系统地研究了模板剂浓度、碱度、晶化时间及温度等因素对β分子筛成膜状况的影响，确定了适宜的工艺条件：n(SiO2)／n(Al2O3)=30～50，n(TEABr)／n(SiO2)=0．35～0．55，n(NaOH)／n(SiO2)=0．40～0．45，n(H2O)／n(SiO2)=8．6～10．6，温度140～150℃，时间30～60h。结果表明：以TEABr为模板剂是非常经济的。将制得的β分子筛膜与β分子筛粉末催化乙基叔丁基醚的反应活性进行了比较，发现β分子筛膜也具有良好的醚化反应性能。     

沸石膜的修饰及其定向生长

本文以大量文献为基础总结了沸石膜的修饰方法，其中包括结焦法、化学气相沉积法、水蒸气处理法等，并对各种修饰方法的优缺点进行了比较。此外，对沸石膜的定向生长方法也作了评述。     

改性﹀沸石催化合成乙基叔丁基醚

研究了改性 β沸石在合成乙基叔丁基醚 (ETBE)反应中的催化活性 ,反应条件为温度 60～ 90℃ ,压力 2～3 MPa。实验结果表明 ,该反应中异丁烯为关键组分 ,其转化率为 60 %～ 93 .3 % ,选择性为 1 0 0 % ;β沸石独特的孔结构抑制了异丁烯二聚物的生成 ;反应温度和醇烯比是异丁烯转化率的主要影响因素 ,压力对其影响不大。经过高温乙酸水蒸汽处理的 β沸石与 D0 0 5树脂的催化活性相当 ,而 β沸石的选择性和热稳定性更佳     

碳二体系络合吸收剂的研究

通过测定乙烯／乙烷在含氮基团络合亚铜体系中的无限稀释相对挥发度，研究了基团碱度、配比数及稀释剂对吸收剂选择能力和稳定性的影响。实验表明，兼顾稳定性和选择能力，含氮基团与亚铜的最佳配比为3～4；稀释剂的极性越大，吸收剂的稳定性越好；碱度高的基团在配比较小时能充分发挥其稳定基团的作用。